2CY系列齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10°E（75C·S·t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。整体不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀液体。2CY系列齿轮润滑泵型号意义：例如：KCB-300K-带安全阀CB-齿轮泵300-流量(L/min)2CY型齿轮润滑油泵性能参数表型号口径(mm)流量(升/分)排出压力(MPa)吸程(m)电机功率(KW)2CY-1.1/14.5-23/418.31.4551.52CY-2/14.5-23/433.31.4552.22CY-3.3/3.3-21″550.3351.52CY-5/3.5-21″550.3352.22CY-5/5-211/2″83.30.3352.22CY-8/3.3-211/2″83.30.33532CY-12/1.3-222″2000.33542CY-12/3.3-22″2000.33542CY-12/6-22″2000.3355.52CY-18/10-22″2000.3355.52CY-18/3.6-221/2″2000.3357.52CY-18/3.6-23″3000.3355.52CY-18/6-23″3000.3357.52CY-29/3.6-23″483.30.3357.52CY-29/3.6-23″483.30.335112CY-38/2.8-24″6330.285112CY-38/8-24″6330.285222CY-60/3-24″9600.3518.52CY-60/6-24″9600.3530三、齿轮润滑油泵结构原理1.齿轮润滑油泵工作原理啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。其原理图见图一。（在电机后端看，箭头所示为泵的出口）2.齿轮润滑油泵泵的结构：泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式：填料密封、机械密封。用户可根据具体的使用条件选用合造的密封结构。泵有良好的自吸性、泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，工作时无需加引液和润滑剂。四、齿轮润滑油泵开机1.开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的旋转方向是否正确。2.长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。3.开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。4.检查泵轴端有无泄漏现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。5.若输送热油，在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的预热标准：吸入口油温不得高于泵体温度40°C，预热的升温速度控制在小于40°C/时，在预热时应将固定泵体的螺栓松开，预热完毕，将其拧紧。在预热过程中，应注意观察泵的运行情况，一旦发现不良现象，应立即停泵检查。6.泵停机时，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。7.泵经长期使用，压力流量有明显下降时，应拆泵检查，更换其已磨损的零件。五、齿轮润滑油泵故障与排除现象产生原因排除方法不排油或排油少1.吸入高度太高超过额定值2.吸入管道漏气3.旋转方向不对4.吸入管道堵塞或阀门关闭5.液体温度低而使粘度增大6.齿轮与泵体麿损严重1.提高吸油面或减少管阻力2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向纠正转向4.清除堵塞物，开启阀门5.预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之密封漏油1.轴封处未调整好2.密封圈磨损，间隙增大3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷4.弹簧松驰1.重新调整2.造量拧紧螺母，或更换密封圈3.更换动静环或重新研磨4.更换弹簧噪音或振动大1.吸入网或滤网堵塞2.吸管伸入油池较浅3.管道进入空气4.排出管道阻力太大5.齿轮、轴承或侧板磨损严重6.吸入液体的粘度太大1.清除滤网上的污物2.吸入管应伸入油池0.5米左右3.检查各连接之处使之密封4.对管道和阀门进行检查，并排出堵塞之物，或调整管路减少弯头、阀门等5.更换新齿轮、轴承或侧板6.按***段第六条处理)