一、名称：TPEP防腐钢管又称外3PE内熔结环氧复合钢管（T是Two和Three的首先字母，表示两层或三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）二、钢管材质：Q235b螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2012钢管规格及壁厚：?820*9，,630*7三、外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层》四、内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管》友诚管道有限公司为您提供各种规格型号优质tpep防腐钢管以及tpep防腐钢管价格,***生产南水北调用tpep防腐钢管,市政工程用tpep防腐钢管,***管道用tpep防腐钢管,石油管道用tpep防腐钢管,供水管道用tpep防腐钢管。本公司是沧州地区***的tpep防腐钢管厂家,防腐管道厂家。一、管道名称：外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP钢管，T是Two和Three的首先字母，表示两层或三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）二、钢管材质：Q235b螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2012钢管规格及壁厚：?820*9，,630*7三、外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层》四、内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管》五、管件防腐：与管体相同。六、连接方式：采用焊接、内壁采用双组份液体环氧修补剂进行补口，外壁采用热缩带或者热缩套进行补口。口径小于600可以采用内衬不锈钢免修补技术。TPEP管道采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右，使用寿命在50年左右，而液体环氧在0.012左右，使用寿命只有3-5年.外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管（TPEP管道）所用的内防腐材料是根据生产工艺定做的专用粉末。环氧粉末与受热温度有直接关系，通过对钢管基体加热到粉末的胶化温度，将环氧粉末均匀的涂覆在管体表面，粘附在预热钢管表面的环氧粉末只进行胶化流平，并没有产生固化反应，必须继续加热到环氧粉末的固化温度，才能产生固化反应，使涂层与钢管紧密结合；因此该工艺不存在成品的二次加热的问题，只是让产品在不同的工位上完成胶化和固化反应，***终形成完全固化的防腐产品。外3PE防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力.TPEP钢塑管是国内近年来发展起来的一种新型管道材料，***早在20世纪80年代末开始兴起，1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线，它以钢管为基体，在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加优异的实用性能，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。在我国建筑业迅速发展的形式下，其市场推广与应用也迎来发展契机。TPEP钢塑管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以***温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。)