注塑机的拉杆容易断裂的原因分析及解决办法：一般肘杆式（机铰式）注塑机的拉杆（哥林柱）比全液压式的拉杆容易断裂，其原因何在呢？肘杆式在设计时，由于要考虑系统的刚性，因为肘杆式是靠刚性产生锁模力的，所以一般拉杆直径较大。但奇怪的是——其拉杆反而容易断裂，特别是某些行业，如生产录象带盒子、塑料快餐刀叉等行业，由于产品壁薄，材料流动性好，成型面积大，生产速度要求快，故拉杆连杆（铰边）的断裂是很平常的事，甚至会造成模板断裂。立式注塑机注塑工艺应力开裂及熔体***：1、有的塑料对应力敏感，成型时易产生内应力并质脆易裂，塑件在外力作用下或在溶剂作用下即发生开裂现象。为此，除了在原料内加入添加剂提高开抗裂性外，对原料应注意干燥，合理的选择成型条件，以减少内应力和增加抗裂性。并应选择合理的塑件形状，不宜设置嵌件等措施来尽量减少应力集中。模具设计时应增大脱模斜度，山东注塑机配件厂家，选用合理的进料口及顶出机构，成型时应适当的调节料温、模温、注塑压力及冷却时间，尽量避免塑件过于冷脆时脱模，成型后塑件还宜进行后处理提高抗开裂性，消除内应力并禁止与溶剂接触。2、当一定融熔体流动速率的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴孔时其流速超过某值后，熔体表面发生明显横向裂纹称为熔体***，有损塑件外观及物性。故在选用熔体流动速率高的聚合物等，应增大喷嘴、浇道、进料口截面，减少注塑速度，提高料温。橡胶***机的主要特点：1.简化工序，能够实现橡胶制品的高温快速硫化，缩短生产周期；2.制品尺寸准确，物理机械性能均匀，质量较高，对厚壁制品的成型硫化尤为适宜；3.操作简便、劳动强度减轻，机械化和自动化程度高；橡胶***机及其模具的机构较为复杂、***大、维修***水平要求较高，多用于大批量的模压制品生产；伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行静确的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及蕞佳匹配和自动调整。山东注塑机配件厂家诚信企业由华美达注塑机临沂销售中心提供。山东注塑机配件厂家诚信企业是华美达注塑机临沂销售中心（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：卞总。)