凯硕恒盛(多图)-韩国双端面研磨机
普通砂轮的标记普通砂轮的标记砂轮书写的顺序是:砂轮形状代号、尺寸、磨料材质、磨粒、硬度、***、结合剂、较高工作速度。如:外径300mm、厚度50mm、孔径75mm、棕刚玉、粒度F60、硬度为L、***5号、陶瓷结合剂、较高工作速度为35m/s的平形砂轮标记方法如下:标记:砂轮I型—350*50*75—A60L5V-35m/s(GB/T2484)DSG使用安全与维护须知1.设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方,有触电的***。2.离心分离机工作时不要将手、脚伸进离心分离机下面,里面有高速旋转的皮带,有被卷进受伤的***。3.上升、下降上盘时千万要小心手,不要被夹。4.操作及维护时,由一人进行操作,以避免因失误操作产生事故。5.关机时必须把上盘转入,否则有可能上盘掉落而产生不必要的损坏。6.砂轮的盘一定要定期检查平面度,韩国双端面研磨机,并及时进行修整,以得到优质的加工结果。7.每三个月必须定期注入润滑油,以润滑特定机械零件、部件。8.加工时必须定期改变砂轮旋转方向,砂轮才不至有变形过大而影响精度的事情发生。9.当看见尺寸控制器中的数字超过25,必须马上调整探针,调整到至少低于23,这样才能维持探针的正常使用,不会影响它的寿命。10.探针头必须定期更换,当拧下探针,看见前面磨损较大时,就要进行更换,如此才能保证正常使用。11.当看见与探针头接触的平面端有较大磨损时,须拧下,进行轻微的研磨,来保证它的平面度,以得到较好精度的产品。12.每个月必须检查上盘气缸与上盘连接处的6角螺丝的禁锢状态。13.每月定期取出内环,清洁内部的污垢,以方便日后的设备***工作。14.在未得到设备厂商允许的情况下,设备使用和操作者不得私自更改设备的出场设定数据及参数。15.在搬运设备当中必须注意安全,不要有过大的冲击或碰撞,以免影响设备精度或损坏设备。设备使用方必须遵照上述内容进行操作和维护,因违背上述条款而产生的任何设备问题和人员事故,设备制造商不负任何责任。平面研磨机的特点介绍平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源,一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。研磨盘平面度是研磨的基准,是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中,研磨盘的平面度会下降,主要原因研磨盘的内外线速度不同,磨损不一致造成。研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后,也可获得较好的平面度,这种修整的原理与车床原理一致,研磨盘旋转,一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。多方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便研磨,是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米,属于精按照研磨盘的个数,可分为:单面研磨机和双面研磨机。按照研磨盘尺寸,可分为:380研磨机,460研磨机,610研磨机,910研磨机等。凯硕恒盛(多图)-韩国双端面研磨机由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。凯硕恒盛(多图)-韩国双端面研磨机是北京凯硕恒盛科技有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:王工。)