直燃式废气焚烧炉的改造要点（1）增加焚烧炉和上胶机的安全设施。虽然上胶机已经安装了废气浓度检测与报警器，但为了防止“意外“的突发事故的发生。在上胶机和焚烧炉上均应安装当发生突发事故时的“泄压”措施，以保证不论何种情况，均不会发生事故。（2）降低焚烧炉燃油消耗措施。通过改造多台焚烧炉的经验体会，降低焚烧炉油料消耗的要点是：①需要对“直燃式焚烧炉”炉膛、风机、管路进行一些改造，使“直燃式焚烧炉”也具有蓄热功能，它可以适当延长废气在炉膛中的停留时间，由于有机体具有很高的热值，只要有机物质能完全燃烧，就可以大幅度地降低废气焚烧炉油料消耗。②适当提高废气焚烧炉炉膛温度，因为有机物完全氧化分解的温度要高于760℃，只有有机物完全氧化分解了，才能降低油料消耗，同时也更充分保证尾气排放能完全达到***标准。有些企业陷入这样的矛盾中：提高炉膛温度，油料消耗增加。这对于未改造过的焚烧炉的确如此，但改造过的焚烧炉就不会这样了。③燃烧机的选用。焚烧炉的燃烧机应具有大火——熄火——自动点火——小火功能，即当焚烧炉炉膛温度到达设定值时，燃烧机应自动熄火，靠废气燃烧来维持炉膛温度。当废气浓度不足以维持炉膛恒定在某一高温值时，燃烧机应能自动点火，维持在小火状态，以维持炉膛温度在设定值。废气焚烧炉技术发展符合***对焚烧炉的执行标准：《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》（2005年4月1日）《中华人民共和国环境保***》（1989年12月25日）《******废物名录》（2008年8月1日）《小型焚烧炉技术条件》JB/T10192-2000焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的******物质在高温下氧化、热解而被***，废气焚烧炉是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。废气焚烧炉焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和较大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液体废物和气体废物；不但可以处理城市垃圾和一般工业废物，而且可以用于处理***废物。***废物中的有机固态、液态和气态废物，常常采用焚烧来处理。在焚烧处理城市生活垃圾时，也常常将垃圾焚烧处理前暂时贮存过程中产生的渗滤液和臭气引入焚烧炉焚烧处理。焚烧炉的处理能力一定要与在生产过程中所产生的废气量相匹配，因为过量的废气在焚烧炉中如果来不及燃烧，同样会发生事故。而如果焚烧炉设计过大，造成废气量不足，则将增大燃料的消耗。焚烧炉的废气处理能力与焚烧炉的炉膛的容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气预热区的结构、废气风机的能力（风速、风量、管道直径）、排烟风机的能力（风速、风量、管道直径和尾气排放烟囱直径）相关。对于有热量回收要求的焚烧炉，则要准确计算用热设备需求热量，计算热交换器的表面积和介质（空气或热油流速流量）。空气的流速、流量是由废气焚烧炉送风机的能力和管道直径决定的，实验室废气焚烧炉，热油的流速和流量是由泵的能力和油管直径决定的。焚烧炉较常用的燃料有柴油、重油和***。当废气焚烧炉采用重油为燃料时，需有化油器，让重油保持液态。同时，要有过滤器，过滤去重油里的杂质，以防止堵住燃烧机的喷油嘴。在废气焚烧炉生产实践中，对于以重油为燃料的燃烧机，只采用一道过滤还不够，尽量采用两道过滤，过滤网可以用80目或100目不锈钢网。燃烧机的点火机构有电子打火，点燃柴油或重油。对于这种点火形，垃圾场废气焚烧炉，有时会出现点不着火的情况。有许多厂家设计了先点燃石油再引燃柴油或重油点火方式，这种点火装置着火效果较好。燃烧机的类型和能力选用相当重要，尽量选用具有自动点火——小火——大火——熄火自动转换功能燃烧机。当焚烧炉冷炉点火时，化工厂废气焚烧炉，需要很大热量，燃烧机应大量供油，而当设备处于稳定生产状态时，由于废气中的溶剂会辅助燃烧，此时燃烧机应小量供油，这样才能达到冷炉点火时，焚烧炉能快速升温，而当生产进入稳定状态时，由于燃烧机能自动转到小量供油状态，才能达到节约油耗，废气焚烧炉，节约能源的目的。但是，蓄热式焚烧炉的造价比较昂贵，许多中小型企业接受不了。废气焚烧炉-***新能源「品质保障」-实验室废气焚烧炉由南京***新能源设备有限公司提供。南京***新能源设备有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)