许昌乳化液污水处理设备***一体化设备供应刘经理131，8305，1350（wei信同号）乳化液废水主要来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂以及冷却液循环使用后的排放，其废水的特点是有机物浓度高，含油高，色度高，间歇排放、量少，但污染强度大，主要污染物为COD、SS、油类等物质，污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水等。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到***低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之间，有的甚至高达10-11。在机械加工行业中广泛使用到乳化液作为冷却润滑剂，发挥冷却、润滑、防锈、清洗等作用，同时减少设备磨损，提高设备和刀具的使用寿命。乳化液品类较多，有时被称作冷却液、润滑液、切削液等，经过一系列循环使用后，性能下降变成废乳化液，另外在设备和场地清洗过程中也会产生含有大量的污油和乳化液的清洗废水。这些含油乳化废水中主要含有：机械油或矿物油、皂类、乳化剂、消泡剂、润滑防腐剂、可溶性有机物、金属切削和固体悬浮物、一定浓度的表面活性剂、稳定剂和乳化油，具有含油量高、COD浓度高、稳定性高、不易***，处理难度大的特点。含油乳化废水如排入环境会造成极大的环境污染，对于大型的企业而言，其产生的废水量多，可以独自建设该废水的处理系统进行处理后排放，或与其它废水混合后进行处理;但是，对于一些中小企业而言，由于其废水产量少，如果独自建设该废水的处理系统，由于乳化液的处理难度高，水量少，但系统造价昂贵;造成多数中小型企业无力承担污水处理系统的建设以及其维护成本;因此这些企业的废乳化液处理主要是由产废企业自行收集储存，待有一定量后再委托有资质的处置单位进行处理。由此，造成以下不良现象：一，长时间的储存，导致该废水产生恶臭，影响厂区内的工作环境;二，为节约污水处理成本以及保证厂区内的良好工作环境，这些企业冒险偷偷排放未处理的污水，但这显然是违反我国的******，且与我国的国策背道而驰。许昌乳化液一体化污水处理设备工艺说明乳化液隔油收集池：首先乳化液废水进入隔油池，隔油池采用H型隔油管，初步去除乳化液废水中的浮油和悬浮物然后自流进入集水池，因乳化液废水的排放量2m3/h，废水的含量有高有低，为了调整废水排放的峰谷和废水含量的均质。收集池为钢砼环氧玻璃钢防腐。2、乳化液提升泵：乳化液池上设乳化液提升泵2台（1用1备），提升泵采用自吸泵。废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为衬PP，耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。3、破乳槽：乳化液废水因油乳化，比较难处理，本工艺采用化学破乳方法，为了提高破乳效果采用破乳槽。原理是：向乳化废水中投加NaOH/和Ca(CL)2，水解后生成胶体，吸附油珠，并通过絮凝产生矾花等物理化学作用或通过药剂中和表面电荷使其凝聚，或通过加入的高分子物质的架桥作用达到絮凝，然后通过后续气浮装置将油分去除。4、絮凝槽：因乳化液中COD含量极高，所以投加PAC、PAM通过絮凝沉淀来去除COD，为了使药剂与废水充分混和，提高混凝效果，絮凝池采用机械搅拌，絮凝槽为碳钢环氧玻璃钢防腐。5、气浮装置：由于废水中的含油量较高，经加NaOH和Ca(CL)2破乳后，采用气浮装置对废水进行除油处理，气浮不但能去除废水中的大部分油，而且能去除大部分的悬浮物及COD。气浮装置选用***的一体化溶气气浮，使用***加压溶气水泵相结合，填补原传统加压气浮系统回流设备的不足的特点。工作原理：加压溶气水所产生的微气泡，与向下流动的原水进行相反方向的流动，下降的絮体与上升的气泡逆向接触，使气泡与絮体粘着，并产生一定的悬浮泥渣层，对原水起着接触絮凝和泥渣过滤作用，可以得到极为良好的澄清水以及提高气浮系统处理效率，另外它还具有对原水中的悬浮颗粒的大小均易适用，以及装置低廉等优点。7、中间水箱、中间水泵：气浮装置出水***间水箱，为后续过滤器提供水源。中间水箱后设中间水泵二台，一用一备。因前级化学沉淀处理过程中，PH值设***性，所以在中间水箱投加H2SO4调整废水PH值***性。H2SO4的投加量由PH仪自动控制。8、活性炭过滤器：本工艺设置了活性碳过滤器，内装***净水活性碳，能有效吸附水中的有机杂质、色度，以及对水中残留微量的***离子和油等。活性碳过滤器作为本处理系统的保障措施。吸附器应定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物等物质。反洗时，水从底部进入，自上部排出。9、排放监察池：处理达标后的废水进入排放监察池后达标排放，同时为前级过滤器反洗提供水源。10、污泥处理：沉淀池、气浮的污泥、过滤器反洗水集中排放污泥浓缩池，再用螺杆泵送***滤机机进行固液分离，压滤排出的滤液回到调节池进行二次处理，泥饼外运处理。污泥池的上清液与压滤机滤液及过滤器反冲洗水回调节池进行循环处理。11、压滤机：污泥浓缩池的污泥及泥渣由螺杆泵送***框压滤机进行压滤处理。该压滤机是固液分离的专用设备。其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机每个滤室，在压力作用下，以过滤方式通过滤布达到过滤渗透目的。采用该压滤机进行压干脱水，具有滤饼含水率底，操作维修方便等优点。12、加药装置：加药装置由搅拌箱、搅拌机、加药泵以及辅助设备、管路、阀门、管计、表计等组成。加药装置内所有设备、电控柜、管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上。)