TBITBI滚珠花键加工可能会有这些问题存在：（1）键宽尺寸超差：产生原因主要是用单刀铣削时，切削位置调整不准或者刀具端面刃跳动量过大。可以通过准确调整铣刀切削位置，更换垫圈，重新安装铣刀的方式进行改善。（2）TBITBI滚珠花键对称度超差：由于切削位置计算、调整不准或者分度不准的原因产生。可以通过重新对刀或者正确分度来改善。（3）TBITBI滚珠花键等分不准：产生原因主要因为工件中心与分度头不同轴、分度头传动间隙过大、分度头摇错。解决方法可以用准确校正工件轴线与分度头同轴；分度手柄转动方向一致，消除间隙；正确分度的方法解决。（4）TBITBI滚珠花键与基准轴线不平行：造成这种情况的原因为分度头主轴轴线与纵向进给方向不平行，尾座一端与分度头不同轴，可以通过重新校正夹具来改善。（1）准确校正夹具（分度头、尾座）的位置，保证工件轴线平行于工作台台面，且与纵向进给方向一致。（2）三面刃铣刀的宽度在保证不切到邻键侧面的条件下，应选择大的尺寸，以增加铣刀的刚度。铣刀刀刃应锋利，安装后侧面刀刃跳动量要小。（3）仔细调整铣刀的切削位置，用单刀铣削时，对刀必须准确。（4）细心分度操作，防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。（5）合理选择铣削用量，避免加工中因振动引起键侧面产生波纹。对刚性差的细长花键轴应采取提高工件加工中刚度的措施。TBITBI滚珠花键的定心方式：TBITBI滚珠花键有三种定心方式：齿侧定心，大径定心和小径定心。齿侧定心时，扭矩的传递和内外花键的对中都是由花键的齿面所提供。此时外花键的大径比内花键的大径小0.1M（M为花键的模数），外花键的小径比内花键的小径小0.1M。内外花键的对中精度取决于内花键的齿槽宽和外花键的齿厚的精度等级。内花键的小径公差可取H11，外花键的公差大径可取h11。)