模块化结构机组外形为流行的板块结构，板块为模块化双层夹芯板，芯材为高压聚氨酯发泡。结构强度大，外表美观。机组断面可根据需要制成各种形式，能满足不同场合的应用。高气密性采用高弹性密封条用于面板与框架及其他联接件之间的面密封。保证箱体的漏网达到GB/T14294-2008标准中洁净空调规定的要求。隔热性好防结露。耐腐性好采用高质量的彩钢板、镀锌板、冷轧钢板和型钢，经磷化、静电喷塑处理，所用螺栓、螺母、自攻螺钉坚固件均经防腐处理。多种换热器设计多种换热器的片型、片距、回路和排数等***CAD软件优化设计，能满足不同场合对热工性能的需求。干式水盘水盘形状为斜坡度状，能保证冷凝水排放畅通，使水盘始终处于干式状态，使***健康的因素减至***低需求。机组功能段说明低噪音节能型采用***率、低噪音双进风离心风机，风机均经过严格的动静平衡试验，其形式有前向多翼型、后向圆弧型、后向机翼型、风压、噪音、功率等参数。安装方便各功能段在现场用夹紧装置和螺栓进行联接，可减少装配时间，并可根据用户要求在现场进行散件组装。检修方便箱体各功能段配有特殊设计，气密性好的塑钢检修门，启闭十分方便，以便维护机组内部组件。专用净化机组可根据工程要求制成室外、洁净厂房、药厂、******室及微电子房等专用机组。机电一体化可根据要求加装变频器、风机启动器、自动控制装置实现机组全年节能运行，并备有通讯接口，与楼宇自控系统对接以实现网络***的目的。空调机组自动控制装置空调机组自动控制根据组合式空气处理系统的特点，通岳以DDC控制为核心，构建了较完整的自动控制系统。DDC控制器中心的CPU运行速度很快，控制系统能对温度、湿度变化迅速作出反应。DDC控制器内置多回路模拟输出，控制系统可根据对空气处理机组各个功能段(如：表冷段、加热段。加湿段等)的阀门进行连续比例、积分调节：依据室内温湿度、管道内压等参数，控制系统可自动调节变频器的运行频率，对风机实现无级调速，以达到***控制温度、湿度、风压的目的。DDC控制器含内置网络通讯模块，可联网组成集散型系统。集散型控制系统适用于多台机组进行集中控制，可实现集中监视、集中参数修改、集中启停、报警及记录处理等集中监控和管理。系统工作原理本系统采用进口直接数字控制作为控制系统的核心，通过采集回风、新风点的温湿度，与设定值相比较，采用比例积分控制，对冷水阀、热水（蒸汽）阀、加湿阀的开启度进行连续调节，使温湿度始终无限趋向于设定值。系统特点液晶显示机组运行数据，如新风、回风、送风的温湿度等；过滤器阻塞、风机堵转、关键故障（火灾）报警连锁;恒温恒湿比例积分控制；室内远程启停空调；开机、关机顺序及连锁（防止关机时蒸汽阀动作，从而阀体爆裂）；允许***用户现场编程；可联网组成集散型控制系统，实现集中控制；配置风压传感器，实现恒压控制；系统实现模块化，可根据用户需求制定。机组功能段说明混合段、进风段、送风段混合段用于一次回风和新风的混合，设有检修门；取消混合段端面或顶面的风口，就构成了典型的进风段和送风段；风口可根据客户要求配风量调节阀（选配）。排风段，二次回风段排风段用于调整机组风量，以满足设计要求，此段设有检修门；二次回风用于二次回风系统，设有检修门；风口配风量调节阀（选配）表冷挡水段表冷挡水段具有降温除湿功能，当迎面风速＞2.5m/s时设挡水板，底部设有干式水盘；为了方便安装和降低水侧阻力，ZK30-ZK70机组为两强表冷器上下叠加而成，ZK80-ZK100机组为四台表冷器并联运行，水管分布机组两侧，ZK120-ZK200机组为六台表冷器并联运行，水管分布机组两侧；表冷器可以作为热水温度为65℃以下加热用。电加热段电加热器优胜不锈钢管和电热元件加热空气，在无热水和无蒸汽源的情况下使用，由于其耗电量较大，请谨慎选用；电加热器必须和风机有连锁装置，在风机启动后通电，风机停止前断电；安装电加热器外壳必须可靠接地，***次使用前必须检查其绝缘电阻，绝缘电阻大于1MΩ时方可正常使用，如由于长期不用使产品受潮而绝缘下降，加热干燥或通电自行干燥使绝缘***，如不能***则禁用；维修时必须切断电源；电源：三相交流50Hz380V加湿段常见加湿方式有干蒸汽加湿、电极加湿、电热加湿、湿膜加湿、高压喷雾加湿等；干蒸汽加湿、电极加湿、电热加湿为等温加湿，湿膜加湿、高压喷雾为等焓加湿，高压喷雾加湿器应设挡水器。消声段在对噪声有较高要求的场合，可根据要求和风机噪声特点选配消声器，消声器分为阻***式和微穿着孔片式两种形式；阻***式消声器采用镀锌钢板制造，也可用铝板、不锈钢板制造，全金属结构，无填充物，通过改变穿孔直径和穿孔率可以展宽吸声频带，控制对不同中心频率的消声值。内阻小，再生噪声低，可用于高速送风的场合，耐高温、耐潮湿、易清洗，不产生附加污染物及无微生物繁殖，特别适用于净化、医药等洁净空调系统，无使用年限，消声量可达10dB(A)-25dB(A).中间段中间段为了均匀气流和方便维修。可以根据客户要求选配紫外线杀菌灯、臭氧发生器、照明灯、压差计、传感器等。空调机组的安装、使用和***机组的安装机组一般分段运输或箱体散件装箱运输，在运输及吊装中，注意不可损坏箱体壁板等零件，以免影响机组性能和安装精度；机组应安置在高于机房地面200—250mm的平整水泥或水磨石台阶基础上（或槽钢焊接成），其长和宽比机组外廓各大200mm，并应有排水沟和地漏，槽钢由用户自备；选择机组安装位置时，应考虑预留1米以上的维修空间及水管、风管的安装空间；在现场组装时，各功能段间用橡塑密封条密封，并用螺栓锁紧，防止漏风，连接处如有必要可涂上密封胶；各部件在组装后，须清除内部杂物，必须将外接管路的水管清洗干净后方可与空调机组的进出水管相接，以免将换热器管路堵死；各进出水管在机组外须安装阀门及活接头，机组外联的阀门、管道、设备的重量不得让机组承担；电机应接在有保护装置的电源上，机组外壳应接地，大于15KW的电动机启动应采用***启动方式；表冷器的冷凝水泄水管应安有水封，并保证排水顺畅,水封用户自备；用冷热水作介质的换热器，下部为进水管，上部为出水管。用蒸汽作介质的加热器，上部为进气管，下部为出液管。表冷器的设计工作压力为1.6MPa,蒸汽加热器为1.0MPa。使用及维护***空调机组的电机供电电源为三相380V，50HZ，在启动前应检查风机是否转动灵活，风机叶轮和机壳是否不碰，所有机械电气设备均应由***人员检查无异常后方可开机，并应先点动检查风机叶轮旋转方向是否正确，无异常方可合闸运行；当机组具有多种功能时，应考虑各功能段的连锁互动要求，如电加热段应在风机启动后才能工作，关机时须先关断电加热器电源后才能关闭风机；风机在运行前应进行系统调整，如机组不接负载运行时应将出风口堵住3/4，控制电机的电流在额定的电流以下以防烧坏电机。运转时不允许将进风口的风阀关死，以防机内负压过大，致使面板变形；为避免换热器水通路堵塞，在换热器进出水客上宜装水过滤器并定期清洗洗滤网，冷热媒水和喷水用水应用经过处理的洁净软化水；应经常检查过滤器的积灰情况，当阻力达到规定值时，应清洗或更换，清洗时将过滤器抽出，进行拍打和压缩空气反吹，并用清洗剂清扫干净，晒干后才能重新使用。检查过滤器与柜架密封是否严密；应室期检查风机螺栓是否松动及皮带磨损情况，如有松动可将螺栓重新调整紧固，必要时应更换。风机与电机的轴承应定期检查、加油，以提高运转效率和寿命；机组运行2-3年后应***清洗，管内可采用化学方法除垢，用压缩空气或水冲洗换热器翅片；冬季运行进如需停机必须保持换热器内的热水连续流动，如冬季不使用的换热器应排除管内积水，作保温并关闭新风阀，防止制热管冻裂；经常检查壁板的密封性，及时更换因磨损、老化而失效的密封条和密封胶；组合式空调机组应有***人员管理，制定严格的岗位责任制和操作规程，建立设备运行和维修的规章制度和档案。加强经常性的维护、***。)