一用途本机适用于垃圾、沙棘果、生姜、***、甘蔗榨取葡萄皮渣(破碎后再经果汁分离)和发酵葡萄皮渣、等含一定纤维的水果和蔬菜的汁液。二、技术特性1、处理量：15-20立方（按生产投入垃圾计算）2、压榨螺旋：1）直径550mm2)螺距240mm3)转速8r/min3、液压系统：1）使用压力1----3Mpa2)油泵***大工作压力5.0Mpa4、减速机：1）型号FAF97-Y15-4P-72.88-H1功率15KW输出转速20r/min2)型号WB85-L2D-15-370功率370W输出转速127r/min5、外形尺寸：4500X1000X1300三、结构简介本机为可移动双螺旋连续式脱水机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。螺旋由减速机经齿轮减速箱带动，其中压榨螺旋与主轴一起旋转，输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转。机体头部设有进料箱，箱内设有滤板。经处理后的垃圾渣送入箱内，即有部分垃圾水通过滤板自行流出；经螺旋榨出的垃圾水通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；主轴上装有小筛筒，部分垃圾水通过小筛筒从排渣锥形体出汁管流出，压榨后的皮渣由筛筒末端的锥形体端围排出。液压系统由柱塞油泵、油缸、管路等组成。柱塞油泵装在齿轮减速箱下部，由微型摆线针轮减速机带动。尾端左侧液压缸设有调压阀，旋入调压手柄可使液压系统的压力升高，反之可降低，调定后备紧螺母。右侧油压缸设有压力表。排渣锥形体由两个油缸控制，油缸内柱塞泵供油，各部件均因定于机体上，与整机成一整体。四、安装与调整1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行。3、齿轮减速箱内使用HJ30号机械油，正常油位应保持在油标中心线上；液压系统使用HJ20号机械油，油面应浸过油泵体；滚动轴承必须填加适量的润滑脂；输送螺旋与小筛体的轴衬在使用中不能添加润滑，仅靠工作时果汁润滑。五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，且液压系统压力调至2Mpa时方可进料.根据压榨物料的不同,液压系统的压力可根据排出残渣的干湿适当调整;过湿时,旋紧调压阀调节手柄,使液压系统压力升高,以减少锥形体与筛筒间距,增大皮渣压力;反之已然;直至排出皮渣湿度适当为止。2、当脱水接近结束须停机时，应先降低液压系统压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净。3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。4、柱寨油泵内的液面应保持浸过油泵体，以防止空气进入液压系统内。5、液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时应将泵壳内清洗干净，油液应用120目滤网过滤。6、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑。7、液压系统油温不能超过60ºC。传动系统中各轴承温升不得超过室温40ºC。)