外环氧煤沥青内IPN8710防腐钢管
组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均***。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.北京紫禁城漆业,环氧煤沥青防腐漆***生产厂家,紫禁城牌环氧煤沥青漆为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀.环氧煤沥青三油二布钢管外防腐产品由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维——丙纶无纺布,浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成;定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。在出厂时基带4平方米配装1kg定型胶配套供给。产品广泛应用于石油、化工、电力、城市公用事业等行业即油、气、自来水、煤气、供暖等地理钢制管道和钢制管储罐的外表防腐和修复。基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研中心和***建材测试中心测试完成,各项指标完全满足标准要求。石油沥青-玻璃纤维布涂覆层:这种防腐方法以前在输油管道使用较多,现正在被淘汰。其优点是原料来源广,造价低。缺点是不耐***腐蚀,物理性能差,施工环境恶劣。氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纤维布涂覆层:这种方法防腐效果较好,施工温度范围广,可与阴极保护配合应用。但表面处理要求高,涂层较薄,机械强度低。曾在上海黄浦江引水工程中应用。环氧煤沥青涂料-玻璃纤维布涂覆层:这种方法耐化学、电化学腐蚀性好,耐***腐蚀,机械强度高,适用范围广。可与阴极保护配合应用。缺点是不能在低温(0℃以下)施工,表面处理要求高。目前在城市污水处理工程上应用较多。聚乙烯绝缘胶带包覆防腐层:这种方法施工方便、易修补,防腐性能好。但是机械强度低,耐阴极剥离性能差,不宜与阴极保护配套应用,在异型件上密封性差。在石油和***输送管道应用较多。熔结环氧涂层:熔结环氧涂层的优点是防腐性能好,机械强度高,施工效率高,与阴极保护有良好的配合。但涂层施工要在车间内进行,现场修补时要采用其它方法(如液态环氧树脂)、熔结环氧涂层在国外应用较为普遍。阴极保护:是一种***的防腐蚀应用技术,防腐效果好,寿命长且可预见,可监控管道的运行和腐蚀状况。须与防腐涂层配套使用。工业水管道和长输管道应用很多,而且效果良好。补口及补伤防腐层的结构和材料补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。除锈标准在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。)补口的要求补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛,补口处防腐层的施,工顺序应与管体防腐层相同。补伤的要求补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬,其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁,应先对其表面选行处理,并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布;若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。防腐层的检查补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。)
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