65锰钢板为了提高波形弹簧合格率,对其分别进行了低温稳定化及淬火+回火工艺试验。采用压缩试验检测了不同热处理工艺下弹簧的合格率,分析了热处理工艺对合格率的影响。优化的波形弹簧热处理工艺为330℃×1h然后水冷的低温稳定化处理,在采取工件装炉、出炉、炉温控制以及防锈处理等过程控制措施后,产品合格率由30%提高至80%。针对大耕深旋耕复式作业旋耕刀表硬心韧的使用要求,将绿色环保的碳氮共渗工艺引入到旋耕刀制造中。考察了碳氮共渗对旋耕刀用65Mn锰钢板***、硬度、冲击韧度和摩摖磨损性能的影响。结果表明,碳氮共渗工艺处理能够显著提高65Mn钢的硬度、冲击韧度和耐磨性等力学性能,可以满足旋耕刀的使用要求。对65Mn锰钢板犁铧的3种热处理工艺进行了试验,并对力学性能和显微***进行了分析。结果表明:犁铧盐浴炉加热后分别用水、油、硝盐作为淬火冷却介质时,随着冷却速度的降低,犁铧的硬度、耐磨性、畸变量均下降,但冲击韧性增加;采用870℃×20min,180℃硝盐等温淬火和180℃×90min回火的热处理工艺时,淬火后的显微***是马氏体***,此时犁铧具有***高的冲击韧性,***小的变形量和良好的耐磨性,具有***佳的综合力学性能。)