节能发酵罐的概述与发酵罐的高径比***节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应***节能降耗发酵大出产的需要。发酵罐高度：适当的发酵液柱，使空气在发酵液中有一定的停留时间，能进步液体中的溶解氧，有利于发酵产酸。但跟着发酵液柱的进步。发酵罐空气的入口压力必需进步。且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵罐压，这样空压机的出口压力也随之进步，发酵设备供应商，电耗增加；另发酵罐高度进步，苏州发酵设备，进罐物料输送晋升高度增加，电耗相对增加，而罐体不乱性减小，轻易晃动。发酵厂房高度增加，造价增大.近年新建发酵罐容积趋向大型化，从100罐到250罐、660罐，甚至更大。但综合考虑，发酵罐直捅高度不宜过高，以不超过14m为宜。高径比H／￠：当发酵罐高度限定在一定范围内。发酵罐容积增大，罐径随之增大，H／￠减少，发酵罐由细长型逐变为矮胖型。一般H／￠控制在3之内为宜。发酵罐冷却面积与搅拌酵工艺由小种量一次性糖发酵改变为大种量流加糖发酵；种量比过去增加4-6倍，发酵高峰发烧量显著增加，发酵罐冷却面积需相应增加，在未采用冷冻水冷却情况下，冷却面积设置一般为发酵罐体积1.5-1.8倍为宜。冷却管布置可由内列管，内盘管和罐壁外盘管根据发酵罐大小和冷却水质情况，进行不同组合排布。公道利用罐体空间，知足发酵冷却需要，同时节约水资源。搅拌档数：传统发酵罐搅拌大多为多档搅拌，以达到发酵溶氧要求。但有关试验得出，知足发酵液中溶氧水平，主要取决于发酵罐底档搅拌气液混合效果。经改进搅拌器结构形式，在罐底部负气液充分混合，负气泡直径微型化，达到乳化状态，进步溶解氧。这样搅拌档数可减少，由三挡、四档减至二档或一档。也能知足发酵要求，使电耗大幅度下降，节电30％-50％。搅拌器结构：传统搅拌器一般为三弯叶、四弯叶和六弯叶轮。为使发酵液溶解氧水平进步，搅拌叶轮，发酵设备就选贝朗生工，从少叶向多叶(八弯叶、十弯叶等)设计，叶片设计成既有径向流又有轴向流的混合流型复合式叶片，以进步混合乳化强度，利于发酵出产。特殊混合器：利用压缩空气的推动力开释能量，负气液混合乳化，进步溶氧，节约能源。目前已有类型：(1)喷环式射流混合器；(2)旋流式混合器；（3)静混合器等，对发酵产出、节能均有较好效果。锈钢发酵罐的特点1.不锈钢发酵罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超i强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。2.不锈钢发酵罐封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中***物质和蚊虫***罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。3.科学的水流设计使发酵罐罐底的沉淀物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%；但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。4.不锈钢发酵罐无需经常清洗；水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免***细i菌病毒污染。贝朗生物发酵罐(图)-发酵设备厂家-苏州发酵设备由贝朗生物工程设备（江苏）有限公司提供。贝朗生物发酵罐(图)-发酵设备厂家-苏州发酵设备是贝朗生物工程设备（江苏）有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：丁献忠。)