电缆夹层桥架安装技术0引言在电气安装工程中，电缆桥架安装工作是一项非常重要的环节，通常电气主控楼、电气室电缆夹层内电缆桥架安装量非常大，因此，电缆桥架安装进度对整个工程工期影响非常大。电缆桥架安装主要步骤为:立柱安装、托臂安装、桥架安装和接地线安装等。立柱安装是第1道工序，电缆桥架安装的***是立柱安装，立柱安装质量不仅关系到桥架施工质量，对整个电气工程施工进度也有较大影响。过去立柱安装施工方法一般是1个人焊接桥架立柱，另外由2个人抬扶桥架立柱，以稳定桥架立柱让其固定，这种方法不仅要多费2个劳动人力，而且当焊接立柱时产生火花极易伤害扶立柱的人，人身安全都无法得到保障，更难谈安装的质量和进度。针对上述情况，为了保证安装质量、施工安全和工期，在施工中应用自主创新机具———电缆桥架立柱稳定器(已获得***实用新型专利)扶持立柱，这样立柱稳定和立柱焊接可以同时进行，作业人员在立柱焊接时受到的火花、焊渣溅射伤害问题得到解决，节省了劳力，提高了工作效率。1工艺原理此施工方法应用***的施工工具———电缆桥架立柱稳定器(见图1)，桥架安装厂家，提高电缆桥架安装质量和进度。其工艺原理是:它利用内层、中间及外层3个相对活动的支撑架的相互调节，桥架什么价格，将立柱调整到需要高度，再利用激光投线仪调整立柱的垂直度并保持立柱稳固，方便作业人员焊接。2施工流程施工准备→测量***→立柱安装→托臂安装→桥架拼装→调整及紧固→桥架接地。3施工步骤及要点3.1施工准备1)按照已批准的施工***设计(施工方案)进行技术交底。2)按施工图测量放线、坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。3)电缆桥架的实际需要量，桥架弯头价格，根据工程情况进行统计，现场验收电缆桥架及其附件齐全，规格数量应符合设计要求。4)电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。5)土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固、强度合格。6)顶棚、墙面粉刷工作全部完成方可进行电缆桥架安装。3.2测量***1)首先按设计图纸考虑电缆桥架走向在转弯、分支和标高变化处的立柱位置。电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于该桥架上的电缆小允许弯曲半径的大者。2)根据图纸确定电缆桥架每一直线段的始端和终端立柱准确位置，并且均分直线段立柱档距固***置，即立柱的间距应保持一致，其偏差≤100mm，并做好标识。3)根据桥架始端终端位置，使用激光投线仪找好水平或垂直线，以激光线条沿顶板在桥架直线段中心线准确的投射于工作对象上。3.3立柱安装1)立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异形钢立柱及T形钢立柱。电缆夹层立柱一般设计为工字钢悬吊式安装，其固定方法为焊接固定。2)立柱固定安装前应对变形的立柱进行调直，立柱调直利用千斤顶校正型钢方法，立柱调直示意如图2所示。定立柱，应用电缆桥架立柱稳定器。具体施工步骤为:①首先将立柱放置在内层支撑架内，并卡好。②对立柱高度进行粗调。根据桥架立柱到屋顶高度调节内层支撑架，并用支撑杆将立柱和内层支撑架卡住。③经过上个步骤的调节，桥架立柱已达到适当高度，距顶部只有0～100mm空间，这时候只能通过微调器进行微调，升到顶部，使其和顶部完全重合。④用激光投线仪进行桥架立柱垂直度调整，其垂直偏差不得大于其长度的2‰。调整符合要求后分别将立柱4个角点焊固定，再施满焊。3．4托臂安装1)立柱固定后再安装托臂，托臂与立柱之间用螺栓固定牢固。2)托臂与立柱应垂直，不得有左右倾斜或上翘下塌，同一立柱上的各托臂其左右偏差不应大于±5mm。3)托臂层间距离应根据设计调定，各层的托臂应横平竖直，层间偏差≤±5mm。3.5桥架拼装1)托臂安装完工后，按施工图纸要求进行桥架拼装。拼装时须注意各层桥架型号，不得装错。2)用于组合桥架延续连接及附件连接的紧固螺栓均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧(安装电缆部位)，螺母在外侧，螺栓长度应适中。3)桥架在转弯或进行交叉、丁字连接时，应根据实际情况采用桥架标准弯头，注意宜先安装标准弯头，尤其是三通及四通标准弯头，而后从弯头处开始，安装引向各方位的直线桥架，以免衔接不良。3.6调整及紧固1)拼装后的桥架应进行调整，使桥架在每一条直线上平直，不得有明显的扭曲或倾斜，同一直线段上的电缆桥架中心线左右偏差在±10mm内，高低偏差在±5mm内，可用激光投线仪控制其水平度。2)桥架应可靠地用螺栓固定在托臂上，连接紧固，无漏装现象，螺母位于桥架外侧，并平直，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。3)桥架的延续连接宜放在两立柱间的l/4处，避免在1/2处连接。3.7桥架接地1)金属电缆桥架及其支架全长应≥2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连。2)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接每端应有≥2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。3)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线小允许截面面积≥4mm2。4)桥架跨接紧固调整好后可采用钳形接地电阻仪测量桥架的对地电阻值，接地电阻值应符合设计要求。4施工特点及适用范围4.1施工特点1)应用了自主创新工机具———电缆桥架立柱稳定器扶持立柱，立柱稳定和立柱焊接可以同时进行，南昌桥架，作业人员在立柱焊接时受到的火花、焊渣溅射伤害问题得到解决，这也符合环境与职业健康安全运行控制程序的要求。2)利用千斤顶校正型钢方法代替大锤平整方法。3)使用激光投线仪代替了墨线传统工具。4)使用钳形接地电阻仪代替了传统接地电阻测试仪，不必使用辅助接地棒进行接地电阻测量。4.2适用范围本施工方法适用于电缆夹层内电缆桥架安装;其他场合安装在5m高度以内顶部的电缆桥架也同样适用。5应用实例及效益分析5.1应用实例本施工方法在济源炼钢轧钢系统改造工程电气、仪表安装工程得到有效应用，该工程开、竣工时间为2010年12月15日—2012年5月28日;主控楼地下室和3层电缆夹层内电缆桥架约2000m，立柱480根，其中240根为悬吊式安装，2011年8月下旬计划10月15日安装完。应用本施工方法，实际9月30日完成，工期提前15d，为下一步电缆敷设工作创造了良好的条件。6结语该施工方法不仅能够安全、快速地安装电缆桥架，减轻了劳动强度，节省了人工，工程质量都达到设计及施工验收规范要求，同时施工方法的应用也得到了建设单位和监理单位的高度评价，取得了良好的社会效益和经济效益。江西省南方通用设备厂***生产桥架和母线槽，是省内桥架生产较早，母线槽质量较优，并年年通过ISO9000及3C认证等各项综合指标认证的生产企业，拥有高技术及***生产设备，年产值8000多万元，我厂不仅保证产品质量，更保障施工工艺的***性和安全性.在江西较早生产大跨度桥架及母线槽。有三条电缆桥架生产线，年产电缆桥架8000吨，两条密集母线槽生产线，密集母线槽年产量母线槽2000万A·米。电缆桥架安装方法电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，尚无专门的规范指导，各生产厂家的规格形式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据电气各个系统的电缆类型、数量，合理选定适用的桥架。(1)确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修，以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的佳路线。在室内，尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设，如需利用综合管廊架设时，则应在管道一侧或上方平行架设，并考虑引下线和分支线尽量避免交叉，如无其它管架借用，则需自设立(支)柱。(2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。(3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格，托臂的长度，支柱的长度、间距，桥架的宽度和层数。(4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式，选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应的，此外，根据桥架结构选择相应的盖板。(5)绘出电缆桥架平、剖面图，局部部位还应绘出空间图，开列材料表。2、如与电力电缆桥架合用时，应将电力电缆和弱电电缆各直一侧，中间采用隔板分隔。3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时，应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆，避免相互间的干扰。4、其它安装(1)电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0.5m。(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时，其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或***尺寸、标高，如能绘制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更准确。直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。（5）桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高，可同意在平面上列表说明，也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式，一般而言，大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架，少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上，桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米，桥架宽度不宜小于0.1米，桥架内横断面的填充率不应超过50%。(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上，水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。（9）在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设电缆时，应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束，25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米，扣间距应均匀，松紧适度。(12)桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。(13)金属线槽敷设时，在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处；间距3m；离开线槽两端口0.5m处；转弯处。5、材料统计(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长，除以该桥架的标准长度，得出桥架的数量外，再增加1%－2%的余量。(2)立柱：如采用统一规格的立柱，可用桥架全长除以平均立柱间距，得出立柱数，再增加2%～4%余量。如立柱规格不一，则需分别统计。(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距，再增加1%～2%余量，极为总需量。(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。江西省南方通用设备厂***生产桥架和母线槽，是省内桥架生产较早，母线槽质量较优，并年年通过ISO9000及3C认证等各项综合指标认证的生产企业，拥有高技术及***生产设备，年产值8000多万元，我厂不仅保证产品质量，更保障施工工艺的***性和安全性.在江西较早生产大跨度桥架及母线槽。有三条电缆桥架生产线，年产电缆桥架8000吨，两条密集母线槽生产线，密集母线槽年产量母线槽2000万A·米。电缆桥架组装焊接如何选择合适工艺1.作业场地的选择只要主梁有温度差存在，就会有拱（翘）度的变化或水平弯曲（旁弯）的变化，箱形梁构成的桥架应选择在厂房内组装焊接。桥架的检测应在早、晚或夜间进行为好。2.垫架位置选择由于自重对主梁拱度有影响，主梁垫架位置应选择在主梁的跨端或接近于跨端的位置。起重量较小的桥架在***后测量调整时应尽量垫到端梁处。3.桥架组装基准为使桥架安装车轮后能正常运行，四组弯板应在同一平面内。组装时应使它们在同一水平面内，以这一水平面为组装调整桥架各部的基准。可穿过端梁上盖板的吊装孔立T形标尺，用水平仪测量调整。4.为减小桥架整体焊接变形，在桥架组装前应焊完所有部件本身的焊缝，不要等到整体组装后再补焊。江西省南方通用设备厂***生产桥架和母线槽，是省内桥架生产较早，母线槽质量较优，并年年通过ISO9000及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