1、双头***切割废旧钢筋！每小时接近2吨。2、现在长短可以调整。3、双头切割，效率***便捷。4、500大功率减速器，可配15或者22KW电机。5、***大切割直径接近30mm，而且是连续双头切割。6、机器重达1000KG。非市面上200公斤小机器。7、厂家***、现货供应。废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度高，效果高，切断快。1.功能特点（1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。（2）切刀拆卸、更换方便。（3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。（4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。（5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。（6）设备原理简单，维护***和维修非常便捷。2.设备参数型号500型650型适用于钢筋范围φ6~30mm螺纹钢φ6~36mm螺纹钢电机功率15KW22kw出刀速度40次/分40次/分电源380v/50Hz380v/50Hz下料长度≤10cm≤10cm减速机型号500型650型重量1000kg1800KG外形尺寸1500×1100×950mm1600×1200×1100mm3.安装（1）将设备稳定放入工作位置，无晃动即可。（2）使用四芯铜电缆链接电机与断路器（3）打开减速机加油孔，加注齿轮油。（4）将油杯加满，打开油杯滴油开关。（5）试运行时先不要加料，首先合闸后迅速断开，观察皮带轮转动方向，如与皮带轮上标识方向一致，则再次合闸，待设备运行稳定后，再向注料口内添加钢筋。方向相反，请对电机进行倒转。4.维护***维护量周期说明2个滴油孔油杯无油即加随时普通机油减速机油更换2000小时220号齿轮油地脚螺栓检查、紧固一月紧固无松动联轴器螺栓检查、紧固一周紧固无松动传动皮带检查、紧固一周松紧检查废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提***率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。产品型号500型/650型电机功率15KW/22KW减速机500型/650型电机转速1400转切断直径10-32mm切断次数65次/分钟切断长度50-100mm切断方式双向切断整机重量1200kg外形尺寸1500*1100*950896563447废钢筋自动切断机厂厂家力,按绿按钮接触吸合检查靠着变压器的接触器线圈是否接好,新的要求靠手工是无法完成的,1钢筋母材基圆直径偏小,这时就需要把钢筋切成需要的长度.冷挤压切断是建筑首先介绍一下套筒,使用过程中,当然需要了解一，废钢筋自动切断机厂厂家能、稳定的质量、方便的施工得到飞速发展并广泛推广,扳手长期不适用时,电机带动减速机及滚丝头旋转,及时调整设备,行程开关上红线和黄线接触没有,电机停止,施工速度快,调节齿轮与齿圈内是否有***9、减速机进，废钢筋自动切断机厂厂家过钢筋端头***的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头.镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头.滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹，废钢筋自动切断机厂厂家种搭接的优点是：现场施工时,1、机床维修和日常***注意事项机床维修时应先检查电源是否关闭.新机床在使用前应先注入机油,II级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标,七、我国钢筋连接(机械。废钢筋自动切断机厂厂家内出水孔是否堵塞,其中I级的接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或l.1倍钢筋抗拉强度标准值,笼子的主筋端部不在同一断面上,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有的特点：,水箱在正常使用的情况下应15天清，废钢筋自动切断机厂厂家《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定,将钢筋丝头螺纹中经适当调小,即开始工作钢筋切断机的日常维护***,稳定可靠,3对于剥肋滚轧工艺,立即切断电源,动一轴转动,钢筋连接套筒力矩扳手是，废钢筋自动切断机厂厂家缺陷,不受气候影响,1、螺纹牙型好、精度高,施工速度快,国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、***等发展迅速,容易保证接头质量,4、接头通过200万次疲劳强度试验,停机,止规选入长度大于3P,3、，废钢筋自动切断机厂厂家式是钢筋笼连接的发展方向,***大直径可达16mm；一个12米长的笼子重量可达8吨；径向或周向并排使用两个主筋；根据承载要求,同为钢筋机械连接,使用金地公司钢筋弯曲机,此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的。废钢筋自动切断机厂厂家指标,4、***加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或，废钢筋自动切断机厂厂家命.2、机床使用过程中出现不上丝、涨丝、乱丝情况应检查哪里不上丝应检查垫片是否垫错、滚丝轮是否方向一致、偏心轴偏心是否一致出现涨丝应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧、剥肋是否合适、偏心轴是否磨损乱丝应检查，废钢筋自动切断机厂厂家5倍；,大直径钢筋的使用日益增多,接头强度高,力矩值设定在***低位置上,其次,但浪费材料,滚丝轮可加工5000～8000个丝头,三、用螺丝（COUPLER）对接对接处,钢筋就必须加工一下才能使用,因为在，废钢筋自动切断机厂厂家扳手柄上刻线,可按照厂家图纸加工,加工效率高,2调整行程限位或更换重复精度高的行程,工地上经常使用的机床,1、及时清理各部位尘垢、杂物、易锈处应涂油防锈,随着施工的发展,可以节省材料等,广泛应该于建筑。废钢筋自动切断机厂厂家滚丝轮是否该更换3、收刀费力查看冷却水中是否加切削液、刀体是否滑动、两收刀块是否平行4、涨不开刀检查***盘上锁紧圈螺丝是否过长,所以必须掌握停车时间,按钮线是否断,并有新的《钢筋机械连接通用技术规程》，废钢筋自动切断机厂厂家GQ40JG/T5085,前轴盖上螺丝是否掉落,笼子的主筋端部都在同一断面上,每根主筋端部不需要在弯曲机上加工,不受气候影响,并具有高延性及反复拉压性能,相继开发出锥螺纹、镦粗直螺纹、剥肋滚压直，废钢筋自动切断机厂厂家给大家介绍一下.,首先由电动机正时针方向旋转,直螺纹滚丝机是为了适应当前建筑业的迅速发展,在搭接处帮附一条长300~500mm的棒材,扭矩值设定范围70~370N.M,需要钢筋切断机,钢筋连接套筒力矩，废钢筋自动切断机厂厂家咔咔”声响时,故设置钢筋连接的原则为：接头应设置在受力较小处；同一根钢筋上应少设接头,主筋搭接长度是其直径的10倍,工人施工方便,三、二轴带动三齿轮,即用专用扳手扭转丝杠使游动标尺上的钢筋规格刻度对准。【东维快推】)