秋天季节如何合理操作生物质颗粒机1、生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，生物质燃烧颗粒厂，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。2、生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。4、生物质颗粒机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆，或转速太低影响工作效率。6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。7、工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。9、操作人员不要戴手套，送料时应站在生物质颗粒机侧面，以防反弹杂物***面部生物质颗粒燃料是从哪6个方面获得经济效益的1、发热量大，发热量在3900-4800千卡/千克左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/千克。2、不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。3、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，减少劳动力方面的成本。4、该燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，生物质颗粒厂家，不含煤矸石、石头等耗热的杂质，将直接为企业降低成本。5、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是质优的有机钾肥，可回收创利。6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低了出碴费用。生物质颗粒机不出料的解决方法1.进料速度过快：生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，颗粒，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。2.生物质颗粒机内有积料：如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机前一定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。3.物料水分太湿。生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下，各种生物质颗粒，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾晒，或者用一台小型烘干机，就可以了。各种生物质颗粒-颗粒-乐川生物颗粒燃料厂由南昌乐川生物科技有限公司提供。各种生物质颗粒-颗粒-乐川生物颗粒燃料厂是南昌乐川生物科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：蒋经理。)