热浸塑内外喷涂复合管喷涂工艺，涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，成膜法。又称涂塑钢管防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管防腐。熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管防腐。性能指标；1、涂层附着力:聚乙烯涂塑层附着力≥30n/cm，环氧树脂涂层的附着力为1~3级。2、弯曲性能:公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能:公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。4、卫生要求:输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合gb/t17219的要求。5、涂覆塑层试验:用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。6、耐火性能试验:消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。内外涂环氧树脂复合钢管是经过多年研究、试验，新开发的一种新型管材。以钢管为基管，采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。其涂塑层与钢铁有极强的结合力，很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，***等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。它一般不受输送介质的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材内外涂环氧树脂复合钢管的生产工艺内外涂环氧树脂钢管首先对基管（镀锌钢管）做预处理----对钢管进行打磨优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。建筑行业对内外涂环氧树脂复合钢管表面预处理无量化指标要求，石业相对较为具体，如规定：1、喷丸除锈前，应预热钢管，驱除潮气，预热温度为40℃～60℃；2、除锈应达到gb/t8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中sa2.5级，钢管表面锚纹深度为40μm～100μm；3、钢管表面残留的锈尘应干净；4、表面预处理后4h内应进行喷涂；……等。表面预处理属于隐蔽工程，一旦涂层覆盖，除锈是否彻底、是否干净就很难检查，而表面预处理也是要花钱的，因此有的企业对表面预处理不予重视，以节省开支，但***终效果会在产品上体现出来，表面预处理搞好了，涂层就牢固，表面预处理马马虎虎，涂层就会脱落。如今，随着国民事业的发展，安全方面（消防、给水）已经成为越来越被关注的问题。之前消防上所用的管材为镀锌管，镀锌管使用久了以后，很容易生锈，这样很容易直接导致消防系统的破损，所用内外涂环氧树脂复合钢管在消防、给水的应用上会越来越广泛，但是生产厂家生产的内外涂环氧树脂复合钢管必须能经过以上测验，方能放心使用。在现在使用的也比较广泛。它的性能能够满足多种需求还很到场合都有用到。它的密封性和防腐性的一些知识需要我们做好了解。今天我们就来看一下内外涂塑复合钢管螺纹连接的密封防腐问题的一下知识。这样的一些知识有利于在使用中选购和使用内外涂塑复合钢管。接下来我们来看一下具体的内容有哪些吧！内外涂塑复合钢管螺纹连接的密封防腐问题，燃气内外涂塑复合钢管为三层的pe内外涂塑钢管，di一层是重防腐改性环氧树脂，***外层是喷敷产品喷敷均匀，质量优异，外表美观。我国的内外涂塑复合钢管开发的时间不长，在原材料、技术工艺、制造设备等各方面与国外相比，还有较大差距。在内外涂塑复合钢管和复合管件内圆表面设有塑料保护层，并且在涂塑复合钢管端部与密封垫圈结合处涂有密封胶，这就解决了涂塑复合钢管的螺纹连接的密封防腐问题，同时又能保证管道内光滑，流体畅通，节省动力，可应用于腐蚀性介质流体的传送管道及环保用水管道，克服了因焊接或镀锌等钢管所带来的问题。一般以金属作支撑材料，内衬以环氧树脂和水泥为主，它的特点是重量轻、阻力小、内壁光滑、耐腐性能好，也有以软金属作支撑，而非金属管在内外两侧，如衬塑钢管，它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质；也有金属管在内侧，而非金属管在外侧，如塑覆铜管，这是利用塑料的导热性差起绝热保温和保护作用。)