?关于数控加工中心的对刀问题机械钣金什么叫做加工中心的对刀呢？如果是一个对于加工中心不了解的人问这么一个问题，实在很说得明白。而对于每天操作加工中心或是亚德玛加工中心生产厂家来说对于加工中心的对刀就非常熟悉不过了。盈佳机械的小编给想了解这个问题的人讲解一下。所谓的加工中心的对刀也就是工件在机床上找正加紧后，确定工件坐标/(编程坐标/)原点的机床坐标确定G54的X.Y.zM值/)。我们要对刀就要要确定对刀点，对刀点可能又有人有疑问了，什么是对刀点呢？这个问题需要讲解一下。对刀点就是工件在机床上找正夹紧后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹***元件上，机械钣金加工中心，但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系，方便计算工件坐标点在机床上的位置工件坐标点的机床坐标。对刀点蕞好能与工件坐标点重合。以下就是对刀的方法了。对刀方法:水平方向对刀（x、y坐标坐标）1、杠杆百分表对刀:对刀点为圆柱孔中心;2、采用寻边器对刀:圆孔或基准边3、采用碰刀或试切方式对刀.Z向对刀（z坐标/)1、机上对刀:采用z向设定器对刀。2、机外刀具预调一机上对刀.3、机外对刀仪对刀:测量刀具的直径、长度、刀刃形状和刀角.4、卧式加工中心多工位加工中的对刀问题以上就是关于加工中心的对刀问题，看完这篇文章，相信大家对于加工中心的对刀已经有所了解了。?数控cnc加工中心如何选购机械钣金加工中心如何选购1．被加工对象的选定确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说：具备下列特点的零件适合在加工中心加工：．多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。．***繁琐的工件例如有一***孔距精度要求的多孔加工，利用机床***精度高的特点，很方便实施。．重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，机械钣金，易于实现成组加工/(GT/)工艺的零件。．复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。2．机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺寸则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。3．机床精度的选定4．刀库容量的选定加工中心的制造厂家对同一种规格的机床，通常都设2-3种不同容量刀库，精密机械钣金厂，例如卧式加工中心刀库容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀库。用户在选定时，可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量，因为换另一零件加工时，需要重新安排刀具，否则刀具管理复杂并容易出错。从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库，卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要根据实际需要蕞后确定。用于柔性制造单元/(FMC/)或柔性制造系统/(FMS/)的加工中心机床，其刀库容量应选大容量刀库，机械钣金图，甚至配置可交换刀库。5．机床选择功能及附件的选定选定加工中心机床时，除了基本功能和基本件以外，还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件，称选择功能、选择附件/(任选附件/)。随着数控技术的发展，可供选择的内容越来越多，其构成价格在主机中所占的比例也越来越大，所以不明确目的大量选用附件也是不经济的，所谓“有备无患”的订购指导思想实质上是浪费。因此选订时要***分析，还要适当考虑长远因素。选择功能主要对于数控系统而言，对那种价格增加不多，但对使用带来许多方便的功能，应适当配置齐全一点，而对可以多台机床公用的附件，就可以考虑一机多用，但必须考虑接口是通用的。6．加工节拍与机床台数估算根据已经选定的工件，然后分析工艺路线，在这个工艺路线中选出准备在加工中心上加工的工序，对这些工序作工时节拍估算。一台THM6350卧式加工中心光机，采用FANUC0i-MA数控系统。一次在铣削汽轮机叶片的过程中，突然发现Z轴进给异常，造成至少1mm的切削误差量/(Z向过切/)。调查中了解到:故障是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常，且回参考点正常;无任何报警提示，电气控制部分硬故障的可能性排除。分析认为，主要应对以下几方面逐一进行检查。1/)使用加工中心光机检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系/(G54~G59/)的校对及计算。2/)在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。3/)检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴，/(将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm/)，配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步，机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好，***精度良好。而返回机床实际运动位移的变化上，可以分为四个阶段:①机床运动距离d1gt;d=0.1mm/(斜率大于1/);②表现出为d=0.1mmgt;d2gt;d3/(斜率小于1/);③机床机构实际未移动，表现出蕞标准的反向间隙;④机床运动距离与手脉给定值相等/(斜率等于1/)，***到机床的正常运动。无论怎样对反向间隙/(参数1851/)进行补偿，其表现出的特征是:除第③阶段能够补偿外，其他各段变化仍然存在，特别是第①阶段严重影响到机床的加工精度。补偿中发现，间隙补偿越大，第①段的移动距离也越大。分析上述检查认为存在几点可能原因:一是电机有异常;二是机械方面有故障;三是存在一定的间隙。为了进一步诊断故障，将电机和丝杠完全脱开，分别对电机和机械部分进行检查。电机运行正常;在对机械部分诊断中发现，用手盘动丝杠时，返回运动初始有非常明显的空缺感。而正常情况下，应能感觉到轴承有序而平滑的移动。经拆检发现其轴承确已受损，且有一颗滚珠脱落。更换后机床***正常。机械钣金加工中心-盈佳机械(在线咨询)-机械钣金由铜陵盈佳机械有限责任公司提供。机械钣金加工中心-盈佳机械(在线咨询)-机械钣金是铜陵盈佳机械有限责任公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：胡总。)