生产计划与物料控制（PMC）***实战培训班【举办单位】：中华国际管理培训网（http://）【参课费用】：2200元/人【授课时间】：2012年5月26日～5月27日【授课地点】：杭州【报名***】：021-58315981,58316892,13816331021,13501981806【课程背景】生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，在精益生产时代，PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。（1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能；（2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；（3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；（4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；（5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于PMC职能；（6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；（7）PMC***结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题谁都没责任。【课程目的】在多品种小批量的精益生产时代，生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能，是企业生产运营的核心部门，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升，一般达到55%—80%之间。在当今时代，企达咨询结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，精心开发PMC课程，旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平，更好地适应新经济环境。【培训对象】PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、物控、计划员、财务管理员。【课程大纲】***篇：生产计划***部分：生产方式导论1.按业务性质划分为三类生产方式a.备货型生产（MTS）的特点b.订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点c.混合型生产（MTS+MTO）的特点2.按批量大小分a.大批量生产方式的特点b.多品种小批量生产的特点c.单件生产方式的特点3.按时间延续性分a.间断性生产方式特点b.连续性生产方式特点4.精益生产方式的特点a.追求生产均衡化b.追求生产的同步化c.追求“一个流”生产5.生产计划模式取决于接单方式第二部分：生产管理(PMC)的***结构1.制造管理与生产管理的职能分离2.生产管理的职能***及追求的目标3.PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作6.规范的PMC***结构分析案例第三部分：主生产计划(MPS)运作1.需求的确定流程，需求=预测+订单2.销售订单运作管理3.预测是生产计划顺利执行的前提和基础4.合同评审关键管理因素5.预测与产销计划6.欧美企业的预测模式及实务预测方法7.如何***生产规划会议协调生产计划8.主生产计划（MPS）周期滚动规则9.主生产计划的作用10.没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设11.SAP的PP模块运作第四部分：主生产计划的编排1.主生产计划编排流程及***要求2.主生产计划的基本形式3.某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素5.计划变更后的信息沟通流程6.生产计划适用的基本表格形式7.生产进度的控制方法8.自制品运作计划9.生产进度失控后的应对处理案例10.如何应对插单和紧急订单案例第二篇：物料需求规划与库存控制***部分:物料需求规划基本概念1.MRP的基本原理及逻辑流程2.BOM的基本形式和作用3.毛需求与净需求的展算方式4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别5.何谓ATP量？ATP量作用是什么？6.SAP模块介绍7.SAP的MM模块运作8.MRP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系9.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告第二部分：物料需求计划的制定1.通用性、常规性材料需求计划的制定2.中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定4.零件生产与外协加工生产计划的制定5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制6.物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）7.物料进度跟催第三部分：物料采购1.采购员的工作职责和基本目标2.采购计划的制定、采购订单（P/0）操作及采购订单审计技巧3.供应商的管理与采购物料跟催4.批量采购、零星采购、集中采购方式应用5.实用的订购方法a.固定订购批量法（FOQ法）b.经济订购批量法（EOQ法）c.固定时区订购法（FPR法）d.净需求订购法（LotForLot法）e.复仓法与订购点法6.规范采购流程运作案例7.降低采购成本基本手法8.衡量采购业绩六大关键指标a.缺料b.呆滞、提前采购量c.采购成本d.供货准时性E.空运费用f.差旅费用9.采购谈判技巧、商务礼仪技巧第四部分：库存控制(StockControl)1.库存的分类：周转库存、缓冲库存、安全库存2.衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析3.在库天数分析和计算4.库存积压资金的原因分析5.降低库存的有效途径6.广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例7.某工厂材料库存周转率分析案例8.库存控制基本***保障要求9.上海通用（GM）汽车库存控制案例10.德国巴伐利亚宝马工厂库存控制模式案例第三篇：物料管理***部分:仓储管理1.仓库实景图片问题分析案例，***仓库做法借鉴2.物料堆放方法3.库区规划及通道设置技巧4.物料ABC管理法5.物料实施***先出（FIFO）技巧6.仓位设置方法及颜色管理7.如何提升仓储空间利用率8.保税物料管理六大注意要点9.海尔T-2备料制案例10.仓库现场案例一览11.仓库5S管理第二部分：仓库管理关键绩效(KPI)指标1.盈亏率的计算2.呆滞料的金额、损坏金额、失窃金额3.材料保有期4.材料周转率、成品周转率5.备发料的准时性6.异常出库次数7.库存资产的差异率8.单据的差错率9.仓库数据修改时效性分析第三部分：呆废料的预防及控制1.呆滞料生产的原因分析2.呆料处理的三及时原则3.有效处理呆滞料的途经4.呆废料预防技巧5.呆废料分析和评价技巧6.呆滞料处理当中主要阻力7.工厂呆滞料有效处理案例第四部分：物料盘点1.导致物料账实不符的因素及不良后果2.定期盘点、循环盘点、日常盘点3.盘点单盘点法、料架鉴盘点法、盘点卡盘点法4.物料盘点认识中的四大误区5.如何***年度物料大盘点工作6.盈亏原因***及处理方法7.物料盘点实施案例8.物料***度分析与评价第四篇：案例分析***部分:PMC角色***与实战模拟案例说明：将参训学员分为若干组，分别代表采购、仓库、生管、物控、制造、销售等职位，模拟现实部门间操作流程，并依据案例状况，拟定合同评审、订单处理、生产计划、库存查核、物料采购、采购计划等活动。第二部分:录像观看与案例1.财富500强企业物流配送录像（沃尔玛、通用、大众等）2.中国海尔物流模式录像3.上海宝钢公司矿砂供应链管理案例4.第三方物流发展现状分析报告【讲师介绍】蔡老师中国企业家联合会***讲师，课程研发方向为供应链管理，2002年获得美国生产与库存管理协会颁发的CPIM证书。曾在跨国企业、世界500强企业主管过生产计划、供应链流程改进、国际采购、库存控制等部门。在MRPII/ERP系统、仓库管理、库存控制、生产计划、采购谈判、物流配送方面具有丰富的实战经验和管理理念，为圣戈班、海沃斯、柯达、皇家飞利浦、***医药、联合汽车、UT斯康达、金创集团等几十家大型企业提供过供应链咨询和培训；为《供应链管理分析师》课程和《物流紧缺人才》课程编写教材和考试大纲，并开展培训和阅卷。主要课程研究方向：生产计划、仓储管理、库存控制、供应链管理、物流配送、物流项目管理、采购管理、企业采购实战、采购谈判技巧等；代表客户：宏旭模具、森中电器、湘大兽药、强田液体、西达实业、顶味食品、富佳家俱、合安防护、佳特设备、纳博特斯克、上兴设备、福州惠宝、庄信万丰、新洲包装等。【课程设置】情景演练、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流、沙盘演练、现场解答【汇款账号】户名：上海吉诺商务咨询有限公司***行：工商***上海浦东大道支行帐号：1001181309006951135【联系方法】电话:021-58315981,58316892,58317609手机：13816331021,13501981806,18930614897传真:021-58316892E-MAIL:office@Website:http://)