我厂生产的压入式隧道风机具有以下特点:1.该风机由集流器、进风消音装置、一级组、二级组、出风消音装置等五部分组成2.每级均由额定功率相同的电机驱动，叶轮直连装在电机轴上，相邻两级间的叶轮旋转方向相反。气体进入一级叶轮获得能量后，经第二级叶轮加速排出。后级叶轮兼备轴流风机的静叶功能，同时增加气体流量，从而达到更高的风压和效率。3.风机可从中间法兰处拆开，单节使用，但要注意安全，防止***吸入导致叶轮损坏。锅炉通风、引风机适用于火力发电厂中230t/h以下蒸气锅炉的通、引风配套使用。在无其它特殊要求时，G4-68型亦可用于矿井通风及一般通风。两型风机均有***率、低噪音、高强度的优点。通风机输送的介质为空气，温度不超过80℃。引风机输送的介质为烟气，温度不得超过250℃。在引风机前，必须加装除尘效率不低于85％的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机使用的寿命。通风机与引风机均为单吸入进气，有№8、9、10、11、11.2、12.5、14、16共七个机号。每种风机均可制成右旋和左旋转两种型式。从电机一端正视风机，叶轮按顺时针方向旋转的，称为右旋风机，以“右”表示；叶轮按逆时针旋转的称为左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置以机壳的出风口角度表示，旋涡高压风机，“右”“左”风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。风机的传动方式均为D式，电机与风机联接采用弹性联轴器直联传动。这两种风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组组成。叶轮：由12个后倾翼形叶片焊接于弧锥形的轮盖与平板的轮盘中间。引风机叶轮在叶片头部采用了实心体，并在易磨损部增加耐磨材料堆焊，提高了叶片的使用寿命。叶轮均经过静、动平衡试验，保证运转平稳。机壳：机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。单吸入风机的机壳做成两种不同形式：№8～12.5的机壳作成整体结构。№14、16机壳的四分之一可拆掉。对于引风机，在蜗形板上方开有除灰门，同时适当加厚，以防烟灰磨损，高温高压风机，延长使用寿命。进风口：为收敛式流线形的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。调节门：用来调节风机流量大小的装置。№8~12.5由13片花辨式叶片组成，均轴向安装在进风口前面，由于采用了外部传动的结构，转动灵活方便。调节范围由90°（全闭）到0°（全开）。调节门的扳把位置，高压风机，从进风口方向看，在右侧。对于右旋风机，扳把由下往上推是由全闭到全开方向。对于左旋风机，扳把由上往下拉是由全闭到全开方向。为使调节门各部位正常工作，必须很好的润滑。对通风机的调节门，采用钙钠基润滑脂润滑。对引风机，因气体温度较高，润滑脂采用硫化钼高温（260℃）润滑脂，高压风机，高温运转时能保证润滑作用。通风机已有悠久的历史。2000多年前，古巴比伦、中国、波斯等国就已利用古老的风车提水灌溉、碾磨谷物。1862年英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风；1948年，丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。高压风机-高温高压风机-中创通风设备(优质商家)由山东中创通风设备有限公司提供。山东中创通风设备有限公司（sdzctf.）为客户提供“风机,除尘器,环保设备”等业务，公司拥有“中创风机”等品牌。专注于除尘设备等行业，在山东淄博有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：张经理。)