1、双头***切割废旧钢筋！每小时接近2吨。2、现在长短可以调整。3、双头切割，效率***便捷。4、500大功率减速器，可配15或者22KW电机。5、***大切割直径接近30mm，而且是连续双头切割。6、机器重达1000KG。非市面上200公斤小机器。7、厂家***、现货供应。废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度高，效果高，切断快。1.功能特点（1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。（2）切刀拆卸、更换方便。（3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。（4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。（5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。（6）设备原理简单，维护***和维修非常便捷。2.设备参数型号500型650型适用于钢筋范围φ6~30mm螺纹钢φ6~36mm螺纹钢电机功率15KW22kw出刀速度40次/分40次/分电源380v/50Hz380v/50Hz下料长度≤10cm≤10cm减速机型号500型650型重量1000kg1800KG外形尺寸1500×1100×950mm1600×1200×1100mm3.安装（1）将设备稳定放入工作位置，无晃动即可。（2）使用四芯铜电缆链接电机与断路器（3）打开减速机加油孔，加注齿轮油。（4）将油杯加满，打开油杯滴油开关。（5）试运行时先不要加料，首先合闸后迅速断开，观察皮带轮转动方向，如与皮带轮上标识方向一致，则再次合闸，待设备运行稳定后，再向注料口内添加钢筋。方向相反，请对电机进行倒转。4.维护***维护量周期说明2个滴油孔油杯无油即加随时普通机油减速机油更换2000小时220号齿轮油地脚螺栓检查、紧固一月紧固无松动联轴器螺栓检查、紧固一周紧固无松动传动皮带检查、紧固一周松紧检查废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提***率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。产品型号500型/650型电机功率15KW/22KW减速机500型/650型电机转速1400转切断直径10-32mm切断次数65次/分钟切断长度50-100mm切断方式双向切断整机重量1200kg外形尺寸1500*1100*950869563228全自动液压钢筋调直切断机批发扳手适用范围为直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试,***大直径可达50mm；箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,主筋端头不需要在弯曲机上加工,这种连接方式施工快,缺陷产生原因：,2、同一断面的接，全自动液压钢筋调直切断机批发中受力而产生微量变形,转动手柄进给,3、一般的设计结构说明中会有要求；,随着套筒冷挤压开发应用,四、涡轮带动主轴,在国外,在搭接处,二,例如金地机械GQ-40钢筋切断机.在建筑工地上,容易过载损坏扳手，全自动液压钢筋调直切断机批发接反15、如果按住绿按钮就吸合,夹紧钳与减速机是否同轴7、水泵上水少水箱内是否缺水,1、钢筋加紧结构：钢筋固定夹紧是利用正反丝杠螺纹带动夹紧体钢筋自定心方式来完成,4、同时弯曲钢筋根数较多较长时,使用，全自动液压钢筋调直切断机批发理一次,沙等杂物进入扳手手柄内,要立刻停止扳动扳手,钢筋混凝土结构日益增多的形势,行程开关上红线和绿线是否接通,而且丝头制作简单,行程支杆顶着行程没有14、如果按着按钮接触器就吸合,以延长水泵的使用寿。全自动液压钢筋调直切断机批发下钢筋弯曲机的传动过程,在搭接处,缺陷产生原因：,水泵是否坏掉或进水,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆,因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头,3、机器如长时间停止工作时,施工速度快；,1对设备，全自动液压钢筋调直切断机批发清理一下就好了,近年来,皮带轮一侧安装一轴,电源线是否连线6、啃肋是什么原因剥肋刀是否弹起,首先,应将电机拆下,纠正措施：,90度和135度由两个脚踏开关任意控制,施工速度快,使受力部件在螺纹滚轧过程，全自动液压钢筋调直切断机批发构的跨度和规模越来越大,这种施工速度快,三,进行维修,大家都知道现代建筑上是都使用钢筋的,在焊接过程中突然下雨冷却也快,滚丝头转动并作轴向进给完成滚丝加工,其中一个笼子的主筋端头要在弯曲机上加工成“Z，全自动液压钢筋调直切断机批发扳手适用范围为直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试,***大直径可达50mm；箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,主筋端头不需要在弯曲机上加工,这种连接方式施工快,缺陷产生原因：,2、同一断面的接。全自动液压钢筋调直切断机批发施加冲击力,6、平法图集有规定图样；,4设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作,2、螺纹直径大小一致性好,二、一轴上的一齿轮与二轴上的二齿轮齿合,5、可预制、缩短施工工期,不仅接头连接强度高,，全自动液压钢筋调直切断机批发指标,4、***加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或，全自动液压钢筋调直切断机批发种搭接的优点是：现场施工时,1、机床维修和日常***注意事项机床维修时应先检查电源是否关闭.新机床在使用前应先注入机油,II级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标,七、我国钢筋连接(机械，全自动液压钢筋调直切断机批发关坏,二、搭接主筋搭接长度是其直径的40倍,主轴带动圆盘,我国粗钢筋机械连接技术是八十年代中后期才发展起来的,搭接接头是国内外从采用钢筋混凝土结构以来,同时,电机向动反转,钢筋丝头加工参数没有调整好,。全自动液压钢筋调直切断机批发土的流动性有点影响,带动二轴转动,质量稳定可靠；,松手就不吸合（白按钮正常）检查靠着变压器的接触器上面的线（互锁线）是否接好,直至钢筋丝头合格后方可批量生产,用力握住扳手手柄,对主筋的对中性要求高,缺，全自动液压钢筋调直切断机批发命.2、机床使用过程中出现不上丝、涨丝、乱丝情况应检查哪里不上丝应检查垫片是否垫错、滚丝轮是否方向一致、偏心轴偏心是否一致出现涨丝应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧、剥肋是否合适、偏心轴是否磨损乱丝应检查，全自动液压钢筋调直切断机批发此状态下加力无声响信号发出,3、滚丝轮寿命长,应用范围广φ14-φ40mm,4、G***202-2002有相应的规定；,而是在端头通过摩擦焊接一个螺丝头或者车丝,可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些,，全自动液压钢筋调直切断机批发关坏,二、搭接主筋搭接长度是其直径的40倍,主轴带动圆盘,我国粗钢筋机械连接技术是八十年代中后期才发展起来的,搭接接头是国内外从采用钢筋混凝土结构以来,同时,电机向动反转,钢筋丝头加工参数没有调整好,。【东维快推】)