机械加工常用金属材料及特性Q235A（A3钢）——***常用的碳素结构钢。主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。40Cr——使用***广泛的钢种之一，属合金结构钢。主要特征:经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏***，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。钣金常识及加工方法钣金加工方法n1、下料：n下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲切，激光切割。n1.1剪切——用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上，主要用于剪条料或剪净料。n1.2冲切下料——用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率高，但单一成本高，适于大批量生产。n1.2.1数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动来冲切板材，加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA两种。n1.2.2普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合，矿用车驾驶室制造，才能冲出所需要的形状，即先用剪床剪好条料以后，再上冲床冲出所需的料件形状。n1.3激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割，得到所需的料件外形。它的特点是精度高并可以加工具有非常复杂外形的料件，但加工成本相对较高。n2、成形：n钣金成形是钣金加工中***主要的一种加工方式。成形可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。n我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形，冲压成形。n2.1折弯成形——将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动，矿用车驾驶室生产厂家，结合上下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。n2.2冲压成形——利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模，结合上、下模相对形状，矿用车驾驶室定制，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。n3、联接n钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起，从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、螺纹联接等。n3.1焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等。n3.1.1CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离，防止熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材，特点:连接牢固，且密封性能好，缺点:焊接时易产生变形.CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手工CO2焊机。n3.1.2Ar弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料.其加工原理及优缺点和CO2一样，设备也分为机器人焊接和手工焊接。n3.1.3电阻焊接工作原理:利用电流通过焊件产生的电阻热，熔化焊件加热使焊件连接起来.设备主要有松兴系列，奇隆系列等。n3.2铆接可分为:压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接设备有压铆机，拉铆枪及POP铆钉枪等。n3.2.1压铆联接是将螺钉、螺母压入料件，使其可以通过螺纹联接其它零件。n3.2.2铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。钣金中常遇到的问题从板件设计工序着手一一详解如下：压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，矿用车驾驶室，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有ya弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做***工装保证点焊位置准确。扬州长稳机械厂(图)-矿用车驾驶室定制-矿用车驾驶室由扬州市长稳机械厂提供。扬州市长稳机械厂（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。扬州长稳机械厂——您可信赖的朋友，公司地址：江苏省扬州市邗江区方巷镇扬菱线(马庄公交站旁)，联系人：刘总。)