连续圆棒锻造炉、圆棒锻造炉、***连续上料锻造炉:实现实时、定温、少氧化、室内操作、连续机械化、双推杆自动化上料、***节能、少污染。出料比电炉快，成本比电炉低，占也面积比中频炉低，加工尺寸直径30-120圆棒，加工温度：900-1250度。***连续锻造加温炉锻造是机械零部件加工过程中的一个常见工艺，为是提高零部件的力学特性，零部件需要经过高温锻造后获得每种性能及形状。加热坯件是锻造加工中不可缺小的工序。目前加热设备大多数为：电炉加热，燃气燃油加热。在北方往往***用气比较方便，价格相对比电便宜很多，并且没有电网设入大、不够电用等情况。但不少厂家不愿意使用***炉来加温，原因包括设备使用起来不方便，不成熟，节能效果不显著，占用大量厂房面积，工人也要将坯料放入加热炉，然后一个个夹持拿出，人工劳动量大，温度控制不精准，氧化皮也很多，且影响锻造效率，浪费能源。所以一直制约***锻造加温的发展。我们经过多的研发改进，2010年成功研发了新一代***连续锻造加温炉，适用于圆钢的锻造成型加热，目前节能效果已经很大程度上低于电炉（中频炉），自动化程度得到全新的设计，工人操作更加方便。***连续锻造加温炉，包括炉体、加热机构，余热利用机构以及进料机构，炉体包括炉膛，加热机构对炉膛内加热，余热利用机构对炉膛内燃烧后的废气导向以利用余热，进料机构包括夹送机构与推料机构，夹送机构自动连续地将物料夹持至炉膛入口处，推送机构自动地将物料推入炉膛。本锻造加热炉的进料机构采用夹送机构配合推送机构送入物料，夹送机构可连续不断地往返夹持物料至推送位置，推送机构相应***送物料至炉膛，自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。一、产品详细功能：型号：HDFU-50HDFU-90HDFU-120HDFU-150尺寸（长）3200MM3500MM4150MM4550MM宽1350MM1550MM1650MM1800MM加工圆钢￠25-50￠55-95￠80-120￠110-150可锻件材质20CrMo40CrNiMo42CrMo20CrMnTi40Cr35#45#A105圆钢始锻加温1350℃1350℃1350℃1350℃温控点数3444锻件温控精度&plu***n;10&plu***n;10&plu***n;10&plu***n;10产量10KG/分钟15KG/分钟20KG/分钟30KG/分钟每小时能耗25m3-35m3/小时30m3-45m3/小时50-80m3/小时80-120m3/小时入口接口DN25DN25DN40DN50***压力40-100KPa控制方式高速比例高速比例高速脉冲高速脉冲推料方式气动气动液动液动冷炉起炉时间40分钟50分钟60分钟80分钟重量4T6T10T12T二、重要特点及核心技术：1：MADERCONTROL***加热技术2：2段次余热回收系统3：正压燃烧控制4：无热风出料口5：无烟囱式设计6：自制配方不沾铁水陶瓷高温轨道7：自动清理氧化皮炉道8：不沾铁落料口9：水冷控制，风冷控制10：一键点火安全控制，及空燃比例系统11：约时自动点火程序（自动提前点火，提高工作效率）12：高速脉冲比例控制系统13：国内***工业炉技术，精密工业炉制造工艺，炉身占地小14：***率，高品质换热，500/40015：漫反射炉膛节能5%16：模块化设计，维修方便。17：德国IR红外线传感器2级PID温控系统18：瑞士BUBACONTROL恒压控制传感器19：优化风幕系统20：变频控制降低了设备噪声21：增加了WDS纳米隔热22：优化了进料系统程序三、使用优点1：锻造温***高达1350℃长期工作2：少氧化皮，基本与电炉相当3：占地面积小，1人上料操作，操作原理与电炉相当4：成本控制在一吨料：55-60立方***，节能降耗5：锻造坯料可二次加热，坯料重新加热，减小废料6：热炉起炉时间短，25分钟内可以工作7：耗材小，维修方便，厂家自己可以自行维护)