65锰钢板现货利用三维建模软件Solidworks建立割刀的三维模型,并将Solidworks和有限元分析软件AnsysWorkbench进行关联,将关联之后的Solidworks模型直接导入有限元分析软件,赋予模型热加工工艺处理之后的材料属性,分别进行静力学计算和模态分析。静力学分析可获取位移***大值,将位移值与材料的许用值进行比较。模态分析可获取前6阶固有频率和振型云图,利用获取的振型图,分析刀片的振动情况,将固有频率换算成转速并与刀片转速进行比较,为实际工艺设计提供依据。采用脉冲等离子体***表面改性技术（PPT）对65Mn钢进行处理。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪、显微硬度计和摩擦磨损试验机研究了经改性处理前后样品的***、形貌、相结构、显微硬度和耐磨性能的变化。结果表明:经PPT改性处理后,在65Mn钢表面形成了不同厚度的改性层;该过程中65Mn钢材料的表层发生α-Fe相向γ-Fe相的转变,且因渗氮效应生成FeN和Fe2N相。经PPT改性处理后,试样表面的硬度和耐磨性提高;当电容容量为100%C时,硬度较基体而言提高了80%,磨损量减少为基体的一半。为了提高柑橘枝粉碎机锤片的摩擦性能,该文主要通过多面激光淬火及激光熔覆技术强化65Mn钢锤片表面。采用金相显微镜、显微硬度计、摩擦磨损试验机等探究激光处理后65Mn钢***对其显微硬度及摩擦性能的影响。试验结果表明:经激光淬火处理后65Mn钢主要由完全淬火区、不完全淬火区、热影响区及基体组成,经激光熔覆处理后65Mn钢主要由熔覆区、完全淬火区、不完全淬火区、热影响区及基体组成;65Mn钢经激光淬火处理后,其显微硬度***高可达619.8HV0.1;65Mn钢经激光熔覆处理后,其显微硬度***高可达1038.4HV0.1;65Mn钢经水淬-中温回火处理后,其平均显微硬度为585.6HV0.1;激光淬火处理后65Mn钢表面出现磨粒磨损机制,平均摩擦系数为0.40;65Mn钢经激光熔覆Ni60+35%WC后熔覆层表面出现磨粒磨损机制,平均摩擦系数为0.36;水淬-中温回火热处理后65Mn钢表面出现粘着磨损机制,平均摩擦系数为0.41;由此可见,65Mn钢锤片经激光熔覆处理后摩擦性能较好。该研究可为锤片耐磨性提升提供参考。)