常州黑色烟气处理-车间机器设备尾气处理，废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂，采用湿法处理的方法来净化多种***、***废气的一种装置。它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果。本装置已成功地应用在：陶瓷厂喷雾干燥塔的尾气净化、玻璃窑后的尾气净化、各种蒸发量的燃煤、燃油锅炉的尾气净化、线路板厂喷油车间的废气净化、炼油厂污水循环水池的废气净化及石油生产废气燃烧产生的尾气净化。该装置已完成系列化产品的机械设计和针对不同废气种类、浓度的化学部分的配方，对含粉尘浓度较大的尾气配有预处理装置。该装置系统阻力***，较之同类型产品要节省20%以上的动力消耗，对配有引风机向地下烟道排放的废气，本装置有卧式安装的形式，则无须另配动力装置。酸雾净化塔可以除车间黑色烟气，机器尾气。酸雾净化塔又叫：酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔、它具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点,可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化塔产品。玻璃钢酸雾净化塔是一种改进型产品,它采用清华大学的***新科硎成果，并结合了国内外同类净化塔的优点，由清华大学对我厂生产的净化塔进行重新设计，采用一级鼓泡，两级喷淋，四级吸收，同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化，净化效率可达98%，净化后的酸雾废气大大低于***排放标准，是当前国内外***理想的高浓度、较高温度酸碱净化设备。有机废气催化燃烧净化装置是我公司经过多年研究、实践、创新、完善的成果；第Ⅵ代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，赢得了新老用户的一致好评。本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下燃烧，生成无害的二氧化碳和水蒸汽排放。本净化装置主要用作CO/RCO吸附+脱附+催化燃烧系统中的催化床电加热氧化燃烧系统配套，广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出***废气的净化及臭味的消除，***宜适用于低浓度（150～1000）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气经活性炭吸附浓缩后，通过脱附程序将高浓度有机废气脱出送入本装置进行热氧化反应，通过有机废气催化反应自热效应可大大降低电加热能耗，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。应用范围：1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物；产品特点：1、操作方便：工作时全自动控制。2、能耗低：正常运行时，因废气具有一定浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。3、安全可靠：泄压自保、阻火除尘、超温报警及***的自控。4、阻力小效率高：采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%。6、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。详情请咨询：18403275555（微信同号）CCO-500型有机废气催化燃烧装置废气浓度200-10000mg/m3处理风量500m3/h气体预热温度220-320℃装机功率27kw净化效率≥97%（按GB16297-1996标准执行）脱附风机配型YX9-35No3.15C（1000m3/h×1800pa×3kw）补冷风机4-683.15A(1244pa1825m³/h1.5kw)热电偶参数WRN230（0~800℃）CCO-1000型有机废气催化燃烧装置废气浓度200-10000mg/m3处理风量1000m3/h气体预热温度220-320℃装机功率40kw净化效率≥97%（按GB16297-1996标准执行）脱附风机配型YX9-35No4C（2700m3/h×1800pa×4kw）补冷风机4-683.15A(1244pa1825m³/h1.5kw)热电偶参数WRN230（0~800℃）CCO-2000型有机废气催化燃烧装置废气浓度200-10000mg/m3处理风量2000m3/h气体预热温度220-320℃装机功率65kw净化效率≥97%（按GB16297-1996标准执行）脱附风机配型YX9-35No5C（3585m3/h×1750pa×5.5kw）补冷风机4-683.15A(1244pa1825m³/h1.5kw)热电偶参数WRN230（0~800℃）CCO-3000型有机废气催化燃烧装置废气浓度200-10000mg/m3处理风量3000m3/h气体预热温度220-320℃装机功率72kw净化效率≥97%（按GB16297-1996标准执行）脱附风机配型YX9-35No5C（5200m3/h×1800pa×7.5kw）补冷风机4-683.15A(1244pa1825m³/h1.5kw)热电偶参数WRN230（0~800℃）(一)概述CCO型有机气体吸附催化一体化是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的***节能、无二次污染的新型环保产品，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的***水平。(二)用途本净化装置主要用作涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出***废气的净化及臭味的消除，***宜适用于低浓度（≤200mg/m3）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。(三)原理本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。(四)技术性能及特点该设备设计原理***，用材独特，性能稳定，操作简单、安全可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便，更换容易。吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。(五)设备组成性炭，其阻力极低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。1.干式过滤为了防止废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。经干式除尘工艺，以确保吸附处理系统的气源洁净度为96%。干式过滤器一般采用无纺布材质的过滤棉，以降低活性炭更换周期，减少运行费用。2.活性炭吸附床内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置***个主循环的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式装填，更换极其方便。活性炭吸附箱的单床设计风量为：20000m3/h，设定一个吸附床吸附，吸附完之后脱附。采用活性炭吸附材料－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理，如工厂等******废气治理；目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用，并部分出口至美国日本、韩国等。1.CO催化净化装置该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。采用DCO型净化装置一套，处理风量为2000m3/h，装机功率60kw，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为3~4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体***催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为***载体，γ-Al2O3为第二载体，以***Pd、Pt等为主要活性组分，***铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命。)