品牌安吉尔型号ajer设备名称袋装水生产线设备额定频率50（Hz）额定功率1750（w）进水压力1.2（Mpa）供水量2000（L/h）净重200（kg）外形尺寸260*60*200（cm）水质16（MΩ-CM）电压380（V）关键字：水处理设备网，袋装水生产设备，纯净水设备，矿泉水设备，山泉水设备，软化水设备，灌装机该机袋装水生产线不可缺少的专用设备。主要装置由机架、机械传动系统、送膜进膜系统、牵引机构、洗膜灭菌装置、紫外线装置、热封切断装置、灌装设备等组成。均采用不锈钢材料精制而成，符合食品生产要求。各道工艺由日本松下PLC控制中心通过触摸采用电脑程序按设计要求来准确完成。整机具有薄膜跑偏自动调整装置、薄膜长度计量调整装置、多道灭菌处理、机械机械传动、无需气泵、噪音低、进口电器、灌装精度高、封口独特卫生牢固，操作方便可靠，是袋装水生产的理想设备。♦技术参数：3.1生产效率：1300袋/时（灌装饮料、豆奶、牛奶、酱油、醋等）及1500至2100袋/时(罐装饮料、矿泉水等)二种皮带轮调换变速。3.2包装容量：200-500ML袋（无级可调，可定制1000ML/袋）。3.3灌装精度：&plu***n;1%(应根据用户的包装容量再自行调整)。3.4薄膜宽度：180MM或240MM或320MM（厂家***一种）一公斤装膜380MM。3.5功率：电机0.37KW紫外线杀菌灯15W竖热封0.37KW横热风0.5KW3.6电压：AC220V/50HZ或AC380V（三相）3.7机器重量：370公斤3.8外型尺寸：长890×750×1600MM♦功能（1）料袋成形（2）紫外线杀菌（3）竖缝热封（4）日期合成（5）直线牵引料袋（6）定量灌装（7）横缝热封（8）切断料袋（9）自动计数♦结构示意图♦操作要点：5.1把机器安装在通风干燥处，要有足够的采光条件，保证机体水平四个机脚稳固，必要时可以预埋四颗地脚螺杆固定。5..2把待装物料容器注满清水（或75°酒精），用橡胶管套在出料管处（避开横封铜块）引到下水道(或循环使用),开启机器运转5-10分钟,冲洗管道.确保达到食品卫生标准。5.3把塑料卷带芯套装在卷带轴上,并调整在以成型器为准的中心线上,使卷带在成型时能保持左右宽度一致。然后分别拧紧两个紧固套上的螺钉,将料膜松紧装置的弹簧压力调节适中,以自动牵引料袋后自由摆动,刹车良好为宜。5.4滑块在导轨间调节方法：应调节装在右边导轨上的内外螺母。当要求调紧滑块时,可将固定座外侧的螺母向外旋,并将内侧的螺母也向外旋。当要求调松滑块时,则反之。调螺母前,应先稍松开导轨上的内六角螺钉，调好后再拧紧。调整滑块时，应先给导轨和滑块加润滑油，滑块的***佳状态应能上下移动自如而无声。5.5将料带穿过二个过带管后，扣入成形器，使料袋左右对称。把日期调整到当日的日期，自上而下依此为××年××月××日。5.6将竖热封温度调到140-170℃,横热封温度调到200-250℃，具体温度适当时料袋的材质和厚度，再仔细微调。预热20分钟使热封模头恒温后方可正式灌装生产，以后只要不关断电源，不必重新预热即可连续生产。5.7调整走袋连杆再可变曲柄上的位置，即可得到所需的料袋长度，向里调整为缩短，向外调整为延长。先切断总电源后再调整，调整时应先把滑块上的紧固螺母拧松后，方可拧动调整旋钮。调整好后，开机前应把禁固螺母再拧紧。5.8调整定量泵杆再可变曲柄上的位置，即可得到所需的灌装量的大小，向里调整为减少，向外调整为增大。方法如5.6条。本机活塞环为可调试组件，当使用一段时间后，如发现在活塞杆端由滴漏现象，可拧松活塞杆套杆端的紧固螺丝，顺时针（向里）旋转活塞杆套杆，使活塞环涨大，即可消除滴漏，（切记调节量要微小，不可太大，否则易损坏活塞环）调整好后应仍把紧固螺丝拧紧，防止松动变位。5.9正常生产时，只要拧下开关QS即可，不需要再调整，当班生产数量由计数器自动计数。当卷料袋膜使用完毕时，应立即停机，迅速换上新的卷料袋膜，并把定量泵三通阀旋到循环状态，停止供液，只有在新的料袋形成后，再供液，方可继续生产。5.10灌装液体中，有固态物较多时，应提前进行过滤处理。当使用一段时间后，竖、横封不粘布磨损，这时可拧松夹布管调整一段距离，拧紧后即可正常使用（不能等到完全磨断再调整）。5.11应定期检查竖、横热封铜块，并及时把粘附在上面的杂物清除干净，否则会严重影响热封效果。清除时不许用金属工具和砂纸刮擦，否则易损坏其工作面造成无法使用。应在降温后，用布或木质工具蘸***擦试，清除***。成品袋装水5.12应定期（每班数次）在竖封和横封不粘布上擦涂甲基硅油，以延长不粘布的使用寿命和增加热封效果，（甲基硅油型号201-350CS）。5.13当热封出现封不牢、连袋、渗漏等不正常现象时，严禁用手及各种工具挑拨，应立即停机处理。5.14本机器在出厂前各动作程序及配合尺寸均调整在***佳状态，如需维修，应请有经验的技术人员，记录下该部件的配合尺寸后，再行拆卸。♦维护和***6.1当设备被停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应卸下输液塑料管用毛刷拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。6.2每班定期检查各运动部件和润滑状态，并随时加20#润滑油或锂基脂。否则会严重影响机器使用寿命。6.3每班定期检查，清楚干净横热封铜块端面上的***，不允许有结垢现象，否则，易造成热传导率下降，铜块温度***，横热封热合切袋不正常。6.4发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。6.5冬季生产，当气温在0℃以下时，必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物，否则将造成连杆折断，或机器无法启动。6.6本机适用的单片塑料薄膜厚度应在80微米，并应保证薄膜的抗拉强度、厚薄均匀度、润滑性，每卷重量应控制在（320)