锌合金的选择选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑1.压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括：（1）力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的***i大抗力；伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。（2）工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。（3）精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。2.工艺性能好：（1）铸造工艺；（2）机械加工工艺性；（3）表面处理工艺性。3.经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（包括熔炼设备、压铸机、模具等），以及生产成本。锌合金压铸件生产过程中需要注意的问题随着锌合金等锌合金压铸产品在市场上应用范围的不断扩大，国内锌合金等锌合金压铸件近年来发展迅速。在目前市场行情较好的情况下，是否会因为某些因素所制约，这也是业内很多人关注的问题。压铸锌合金，锌合金压铸件，它也是一种压铸件，下面为大家介绍的知识也是关于压铸件的，那么具体来介绍哪些呢?1.控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。3.新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料=70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。4.水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。5.有条件的压铸厂***i好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。很多时候并不是注意以上的问题就能做出高质量的锌合金压铸件，如果锌合金压铸件出现以下的缺陷，以下提供一些处理办法。由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素，因此在实际生产中要解决问题，面对众多原因到底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序：1)清理分型面，清理型腔，清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。2)调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。3)换料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。4)修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。例如压铸件产生飞边的原因有：1)压铸机问题：锁模力调整不对。2)工艺问题：压射速度过高，形成压力冲击峰过高。3)模具问题：变形，分型面上杂物，镶块、滑块有磨损不平齐，模板强度不够。生产中注意的问题1.控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。3.新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料=70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。4.水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。5.有条件的压铸厂***i好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉锌合金压铸件-金华铝业优质商家(图)由镇江市金华铝业有限公司提供。锌合金压铸件-金华铝业优质商家(图)是镇江市金华铝业有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孔经理。)