铁钛环氧防锈漆***防锈底漆标准号：Q/（ZC）HB1-2007组成：环氧树脂、铁钛复合防锈颜料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。特性：漆膜附着力强，优异的耐盐水性和防锈稳定性。具有比***类更优良的防锈效果，并且对***无***作用，是取代环氧***防锈漆的优良产品。用途：适用作为钢铁表面的长效防锈配套底漆，如：桥梁、舰船、港口机械、大型钢结构、输油输水管道、各类贮罐、化工设施设备等。也可根据需要生产成底面合一的防腐漆。质量指标：项目指标原漆状态漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。漆膜颜色及外观色调不定，漆膜平整干燥时间：表干h≦实干h≦424附着力，级≦2柔韧性，mm≦1耐冲击强度，kg.cm50浸泡3%盐水，120h不起泡，不脱落，无锈迹物理参数及施工参考：调配质量比例漆基：固化剂=8：2（以实际包装配比为准）混合后使用期6小时混合后密度1.40公斤/升闪点27℃每道漆漆膜厚干膜50微米，湿膜90微米理论油漆用量(即:不含任何损耗量)0.12公斤/米2（以干膜50微米计）建议涂装道数2道复涂间隔时间16小时后，超过3天应作打磨处理。配套用漆面漆用环氧、聚氨酯、***、氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、高氯化聚乙烯等高性能产品。表面处理钢材应喷砂或抛光露出金属光泽，已涂***底漆的应除净油污，杂物和锌盐.施工环境底材温度高于***3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.涂装方法刷涂、喷涂、辊涂.稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）X－7.5～10%包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照***化学***品的***运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送***疗。（声明：此上资料和数据，本公司会依应用效果或技术改进而变动，请索取并以***新版本为准。）)