Cilbond®49SFCC是一种溶剂型单涂胶粘剂，用于TPU与金属及其它基材注塑粘接及浇注型聚氨酯与金属及其它基材浇注粘接。概述CILBOND®49SFC用于TPU与金属的注塑粘接，以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接。除了金属外，还可以粘接环氧树脂基材，玻钎增强的塑料，尼龙及其它工程塑料，如Hytrel®,PBT,PET,PPS,PPO,PEEK,PES,等。CILBOND®49SFC具有良好的静态和动态***性能，以及耐各种液体，包括燃料、油、各种润滑剂、乙二醇、油墨、油漆涂料、及各种清洗溶剂，如果在CILBOND®49SFC中加入CILCUREB，可获得***佳的耐受性能，即使是强力溶剂。见如下：.CILBOND®49SFC具有良好的耐受长时间预固化性能。CILBOND®49SFC良好的耐热水和冷水性能；PU/MOCA或PU/Ethacure固化的聚氨酯与中碳钢的粘接件，于80°C热水中，浸泡28天，进行剥离测试，可得到100%聚氨酯附胶。2份CILBOND®49SFC与1份CILCUREB配合使用，可适用于低温硫化粘接，并表现出优异的耐水性能，如耐沸水以及长时间暴露在很潮湿的环境中。CILBOND®49SFC应用的材料CILBOND®49SFCTPU及浇注型PU与金属的粘接可在70°C或以上，***佳的温度是在85°C以上。特别适用于那些要求耐水解稳定的动态条件。.对于MDI型预聚体，并且浇注温度不能达到70°C,建议在涂刷CILBOND®49SFC后,涂胶后的金属件室温彻底干燥后，于85°C-100°C下，预固化至少1小时，以确保与金属牢固粘接。对于PU与尼龙的粘接，参照CIL说明书NoB10.CILBOND®49SFC应用的产品造纸胶辊、纺织胶辊、实心轮胎、脚轮、日常用品、管道衬里及涂层、矿山用增强筛板，以及任何其他要求PU与金属或塑料或其它基材粘接的应用领域。金属表面处理涂胶前，金属表面必须进行仔细处理：先用溶剂脱脂，然后喷砂(用40-50目的棕刚玉或钢砂)；也可以采用磷化处理，CILBOND®49SFC的使用a)刷涂–可不经稀释可直接涂刷，但是对于涂刷大面积制品，用***或下面的混合稀释剂，可提高流淌性及涂刷速度。b)浸涂–25°C下，用混合稀释剂稀释至粘度16-24秒(2号Zahn杯)或13-20秒(4号Din杯或4号Ford杯)；如果要求会发快，可使用***。.c)喷涂–25°C下，用下面的混合稀释剂稀释至16-24秒(2号Zahn杯)或13-20秒(4号Din杯或4号Ford杯)；如果出现抽丝现象，加入更多稀释剂或使用高沸点溶剂，如MPA(丙二醇******酯)。CILBOND®DILUENT4000适用于喷涂。通常质量或体积比100份CILBOND®49SFC配合40-70份CILBOND®DILUENT4000，但***终取决于喷枪的型号，喷咀口径和压力。d)辊涂-25°C下，大多数辊涂，可稀释至35-45(4号Din杯或4号Ford杯)；采用高沸点溶剂，如MPA(丙二醇******酯)可获得***佳的涂胶表面及避免胶粘剂在容器中表面结皮e)干燥–25°C下，每次干燥，至少保证45分钟，并且***后一次涂刷后，保证1小时以上干燥时间。低于20°C，相应延长干燥时间。强制干燥时，需避免胶膜产生气泡。因此，强制干燥时，逐步加热至60°C。f)预固化–保证胶粘剂与金属事先粘接牢固，***低预固化是100°C下1小时，但建议至2小时。更长时间的预固化(100°C下，4-8小时)可获得***大的粘接强度及附胶，以及耐热、耐环境性能。更高温度及更长时间，不会降低CILBOND®49SFC的性能，但100°C下不能超过48小时；110°C下，24小时；120°C，15小时；超过130°C必须谨慎控制。.g)干膜厚度s–通常15微米的干膜厚度可获得良好的粘接效果。对于有动态***及苛刻耐环境要求，建议大于20微米。25微米以上的干膜厚度，可获得***佳的粘接强度，并且获得优异的耐盐雾性能–480小时盐雾后，不会出现脱胶，如果CILBOND®49SFC+CILCUREB配合，效果更好。.h)涂胶件的停放-在保证不被污染的情况下，涂胶件可停放数周，而不会影响性能。i)稀释-***好的稀释剂是混合稀释剂，见如下(质量比)：86份***(MEK)+7份丙二醇******酯(MPA)+7份乙氧基丙酸乙酯(EktaproEEP)这种混合稀释剂就是CILBOND®DILUENT4000。其他信息对于有些聚氨酯，特别是添加极性增塑剂的聚氨酯，这种增塑剂在聚氨酯凝胶前，有可能会将CILBOND®49SFC中的红色染料析出，更严重的，会导致粘接失败。所以，对于该体系的聚氨酯，强烈建议浇注前，进行***大程度的预固化。如果仍然出现粘接失败，采用CILBOND®49SFC+CILCUREB何时使用CILBOND®49SFC+CILCUREB如果硫化温度低于70ºC，或者不容易进行预固化，或者产品的使用环境很苛刻，可以采用CILBOND®49SFC+CILCUREB.低温浇注或喷涂聚氨酯，中小尺寸的胶辊的离心浇注，要求抗高温动态疲劳，大于130°C，采用CILBOND®49SFC+CILCUREB.粘接件长时间在潮湿环境中使用，可保证在低于50°C的水中使用超过20年。CILBOND®49SFC+CILCUREB的配比为：100:10CILBOND®49SFC+CILCUREB耐沸水105°C，超过200小时。CILBOND®49SFC+CILCUREB对于各种基材具有良好的粘接性能，特别是环氧树脂，如FBE,GRP/FRP,玻璃,陶瓷，等。CILBOND®49SFC+CILCUREB用于高增塑剂的聚氨酯体系以及能溶胀胶粘剂层的体系，如CHDI/CHDMPU体系。如何使用CILBOND®49SFC+CILCUREBCILBOND®49SFC+CILCUREB的标准配比为质量比100:10，但是有些应用可以是100:5，特别是固化速度很快的双组份聚氨酯。在搅拌的情况下，将10份CILCUREB加入100份CILBOND®49SFC中，搅拌至彻底均匀，停放几分钟，然后再继续搅拌，即可使用。此混合物的有效期为8小时。如果超过8小时，出现凝胶，须处理掉，不可再使用。使用此混合物的操作程序与CILBOND®49SFC相同，但，可以不需预固化。虽然涂胶件在浇注前也需要在50°C预烘，如果预烘温度大于70°C，可获得更好的粘接效果。高温预固化也是可行的，但要避免长时间，100-110°C下预固化4小时，不会影响粘接性能。CILBOND®49SFC+CILCUREB的应用聚氨酯的低温喷涂以及任何难粘接的快速固化聚氨酯。聚氨酯的低温浇注，特别是中小尺寸的胶辊、管道等不容易加热的离心浇注。很高要求耐沸水以及粘接件长时间在潮湿环境中使用。溶解性强的溶剂使用的情况下。CILBOND®49SFC+CILCUREB可以作为底涂，CILBOND®49SFC作为面涂，此双涂可以保证更长时间的停放时间以及更好的耐预固化性能。CILBOND®49SFC+CILCUREB作为底涂，其质量配比为100:10，干膜厚度为至少15微米，室温下干燥1-2小时，或者适当加热；然后涂刷面涂CILBOND®49SFC，***终的整个干膜厚度为30微米，彻底干燥。CILBOND®49SFC的典型物理性能外观：红色粘度(3号Zahn杯),26°C：30秒粘度(4号Din杯),26°C：50秒固含量(质量)：24%比重(26°C):0.92闪点(AbelPensky):-2°C硫化温度范围：70-205°C干膜厚度：大于20微米，***佳粘接强度；大于25微米，***佳耐腐蚀效果。涂覆面积：15m²/L(20微米)保质期：26°C下，24个月包装标准CILBOND®49SFC有10L,25L和200L三种包装)