改造要点1．滚珠丝杠副改造。为了实现丝杠无隙传动，应将原机床的滑动丝杠改换成滚珠丝杠副。此项不属必改项，如对机床精度要求不高时，可以通过预紧原螺母的方法消除传动间隙。2．步进电机选用。车床进给传动部分改造时要拆除机械传动机构，代之以步进电机经齿轮或同步带、减速驱动丝杠，带动刀架移动。纵向步进电机固定在床身上，横向步进电机固定在床鞍上。如步进电机的转矩足够大及结构许可的情况下，也可以不用减速驱动机构，由步进电机直接与滚动丝杠相连。数控车床的一般操作流程如下：1、合上电源总开关，机床送电正常。2、按通电按钮，给数控系统送电。3、返参考点（两种方法），将X轴和Z轴分别返参考点，普通车床数控改造报价，待指示灯亮。4、输入加工程序，检查确保输入无误。5、锁住机床空运行程序，验证程序的正确性。特别要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误，完毕后务必要撤消空运行操作。6、对刀，装夹试切工件，手动选择各刀具，用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀补单元。注意：小数点和正负符号。7、以试切工件为基准，用手动方式移动刀架到G50指令设定的坐标位置。8、调出当前加工工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率，和快速倍率，普通车床数控改造哪家好？，按循环启动键，开始自动循环加工，首件加工时应选较低的快移倍率，并利用单步程序段功能，可减少程序和对刀错误引起的故障。9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸，修改各刀的刀补值然后加工正式工件，确认尺寸无误后***快速倍率（根据实际加工随时调整）加工全部工件。1、进给伺服系统的改造方案同主轴伺服系统的改造方案类似，根据使用需求，可以不保留原驱动装置和电机，采用交流数字伺服驱动系统替代;也可保留原驱动系统，如状态良好的交流模拟伺服驱动系统。2、闭环控制检测装置的改造方案对于旧机床的感应同步器/尺，可用圆光栅和光栅尺加以替代，普通车床数控改造，选型时注意检测元件与系统之间接口信号的一致性，方波信号或电压信号。若保留老的电流信号的光栅尺，则需加装电流信号到电压信号的转换装置，才能与新系统匹配，因为新系统大多不支持电流信号。普通车床数控改造哪家好？-明德机械-普通车床数控改造由泰安市泰山区明德机械厂提供。泰安市泰山区明德机械厂（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)