使用黑色母粒着色的优势热塑性塑料常用的着色方法有：色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今***普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。东莞市精亮塑料科技有限公司主要产品包括色粉、色母粒、色粉、色母粒、改性工程塑料产品系列完整，品种齐全。***为短期利益而出卖未来是精亮人奉守的经营理念。黑色母粒是用什么方法生产的？三、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。四、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁)，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。不同的黑色母粒生产方法有不同的优势，白色母订做，这个要根据自己企业的特点选择适合的方式。东莞市精亮塑料科技有限公司始创于1991年，1994年在香港注册为有限公司，1999年在东莞长安设立精亮公司大陆生产基地，白色母公司，公司***研发生产及销售色母，色粉，抽粒及黑白色种等各类塑胶颜料，产品经SGS等***认证机构检验均达到环保标准。公司生产设备***、检测设备完善，配备有注塑机、双螺杆挤出机、台式分光测色仪、电子试验机、热变形维卡软化点测定仪等专用检测仪器。塑胶配色着色的工艺介绍塑胶配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。色粉与塑料树脂直接混合后，白色母生产厂家，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，白色母，PP色母粒等；也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料***行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。东莞市精亮塑料科技有限公司始创于1991年，1999年在东莞长安设立精亮公司大陆生产基地，公司***研发生产及销售色母，色粉，抽粒及黑白色种等各类塑胶颜料，产品经SGS等***认证机构检验均达到环保标准。公司同时拥有一支长期从事塑胶着色及塑料改性研发生产的工程师、***配色师、技师、熟练操作工人以及具有一定管理经验和开拓创新精神的管理人员***，公司生产设备***、检测设备完善，配备有注塑机、双螺杆挤出机、台式分光测色仪、电子试验机、热变形维卡软化点测定仪等专用检测仪器。白色母-精亮塑料科技有限公司-白色母订做由东莞市精亮塑料科技有限公司提供。白色母-精亮塑料科技有限公司-白色母订做是东莞市精亮塑料科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴先生。)