瑞典一胜百8407热作模具钢8407模具材料ASSAB一胜百8407模具钢材的化学成分：牌号芬可乐撒斯特日立CSiMnCrMoV8407H131.2344SKD610.391.000.405.201.400.90出厂状态：广东进口模具钢材8407模具钢特性，性能：ASSAB8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下：优良的耐热冲击和抗龟裂能力；高温强度高；不论大小尺寸，韧性及延展性高且各向同性；加工性及抛光性优良；优良的淬透性；良好的热处理尺寸稳定性模具寿命的提高8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且***微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抵抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤压成型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会降低韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。ASSAB8407用途：压铸用模具：压铸模、嵌入件、型芯、模肉、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等挤压成型用模具：模仁、模托、衬垫、衬套、顶杆、承块等热锻用模具：铝镁合金热锻、铜合金热锻、钢铁热锻等塑胶模具：注塑模、压缩转移模等其他用途：厚钢板冲孔、废铁剪、热剪、模具套环、耐磨损零件等ASSAB8407热处理：⑴软性退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度，冷却至650℃，再于空气中缓慢冷却。⑵消除应力：钢材经过粗加工后，若要消除加工残余应力，则须将钢材加热至650℃，恒温两小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。⑶硬化：预热温度：650-850℃，通常分两阶段预热；奥氏体化温度（淬火温度）：1020-1050℃，常用温度为1020℃。⑷淬冷介质：高速循环气体或空气；真空冷却〔高速及足够的正压气体〕；在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火），然后空冷；温油中淬火。注意1：当钢材温度冷至50-70℃时，应立即回火；注意2：为了要使模具获得***适当的性质，淬火冷却速度应越快越好，但是不能因此造成过度严重的变形或***。⑸回火：根据所要求的硬度、参考回火图，选择适当的回火温度。回火至少两次，每次回火后必须冷却到室温，***低的回火温度为180℃模具需在回火温度中，保温至少两小时。应避免在425-525℃之间回火，以避免回火脆性。使用不同温度回火后的大约冲击强度。8407比一般传统方法炼制的AISIH13钢材具备更佳的等向性。建议避免在425至525℃之间回火，从而防止韧性降低。瑞典一胜百8407模具钢材ASSAB：S136,S136H,168,8402,8407,8416,635,635H,S-7(重力模钢),618,718,718H,DF-2,DF-3,ORO90(铸铜合金用钢)XW-5,XW-10,XW-41,XW-42,HSP-41,KM2,V-4,V-10,ASP-23,ASP-30,ASP-60(粉末高速钢),ELMAX,709(4140高拉力钢)日本日立模具钢材HITACHI：SGT,SKS3,SLD,SLD-8,HPM1,HPM2,HPM-7,HPM-50,HPM-38,CENA-1,DAC,FDAC,SKD11,SKH51,SKD61,SKH-51日本大同模具钢材DAIDO:GOA,DC-11,DC-53,PDS-5,PX-88,YK-30,NAK-55,NAK-80,PAK-90,H1,DHA1,DH31S,S-STAR)