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阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。6063化学成分硅Si:0.20-0.6铁Fe:0.35铜Cu:0.10锰Mn:0.10镁Mg:0.45-0.9铬Cr:0.10锌Zn:0.10钛Ti:0.10铝Al:余量其他:单个:0.05合计:0.156063力学性能力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥150伸长应力σp0.2(MPa):≥110伸长率δ5(%):≥7注:棒材室温纵向力学性能试样尺寸:直径≤12.5铝合金表面腐蚀现象的预防措施硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用硝酸出光液,在***阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗***腐蚀点就不明显,可满足使用要求。)
深圳市宝安区松岗天一金属材料销售部
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