功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。色母选择造粒方式所要考虑的因素色母造粒是受多种因素影响的工艺过程，大朗超黑色母粒，选择适宜的色母造粒方式需要考虑以下因素：6、色母颗粒的孔隙率和密度颗粒的孔隙率和密度在这两项指标也直接影响到产品的强度，如用于催化剂载体颗粒的生产，超黑色母粒定做，孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾。孔隙率和密度的大小可通过工艺操作参数来调整。7、干/湿法的选择干法生产工艺将不可避免地导致粉尘产生，因而不适合于有***性或其他***粉料的造粒。另一方面，湿法则需要造粒后的干燥，并浪费掉一些溶剂。某些***不能与水接触，或在干燥过程中再结晶形成其他结构，这都不适合湿法的进行。色母粒检测项目我们在生产色母粒的时候都会通过一系列的检测，超黑色母粒厂，常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。色母料颜色和分散性检测：1、色母粒颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，超黑色母粒工厂，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。灰分和熔融指数的测试：1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10min所得到的数值超黑色母粒工厂-大朗超黑色母粒-彩旭塑胶颜料(查看)由东莞市彩旭塑胶颜料有限公司提供。超黑色母粒工厂-大朗超黑色母粒-彩旭塑胶颜料(查看)是东莞市彩旭塑胶颜料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨勇。)