【时间地点】深圳2016年常年招生（具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员）思慧德郑重承诺：请学员每个人准备好三个问题现场咨询***。日后应用管理工作中有问题可继续通过电话或邮件免费向***咨询。【费用和认证】1、每人4500元（含培训费、资料费、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排，费用自理。）2思慧德国际认证）学员全程参加听课，笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中，由思慧德国际咨询公司***生产管理工程师）培训合格证书。3、国际职业资格认证认证费用：***1200/人，中级***1000/人（参加认证考试的学员交纳此费用，不参加认证考试的无须交纳此费用）。凡希望参加供应商质量管理工程师认证考试的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发与所参加培训课程***领域相同之：“国际职业资之《生产管理工程师》资格证书”。（国际认证／***通行／雇主认可／联网查询）。【课程背景】面对动荡不安的***经济，面对不断攀升的大宗商品原材料和不可逆转的持续人力成本上涨，***不变的对策是推行精益生产模式。精益生产的核心是利润***大化，精益生产的精髓是“精益思想”，其目的是期望较少的投入---较少的人力、较少的设备、较少的时间、较少的资源，获得较大的产出。詹姆斯?沃麦克（JamesWomack）和丹尼尔?琼斯（DanielJones）在他们精辟的著作《精益思维》中把“精益制造”定义为包含5个步骤的流程：定义顾客的价值（customervalue）、定义价值流程（valuestream）、建立无间断的操作流程（flow）、拉式（Pulling）生产制度、努力追求***。本课程先对精益体系做总体介绍，然后对精益十大工具做较详细的了解。本课程是思慧德国际管理咨询公司10多年在精益项目咨询过程所研究的成果，符合中国企业文化和企业发展现状的务实操作性的培训课程。【课程目标】1、深刻体会精益生产之本质和内涵；2、掌握精益生产体系之全过程，精益生产体系本质在于自动化和准时化；3、掌握精益生产价值流（V***）分析方法，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；4、掌握精益生产方式的看板管理方式和运用；5、JIT准时化生产在于构建平稳化和同步化的一个流生产;6、多品种少批量生产需要快速切换***ED;7、精益生产需要设备能力高，要推行TPM***设备管理8、人是不可避免要出错的，如何防错，防错法工具将告诉您如何做？9、精益生产是整个供应链的精益生产，离不开精益供应链管理；10、KAZIEN持续改善，追求***。【课程对象】各个部门中层管理以上管理者。【授课方式】互动式讲授、模板练习、案例分析、角色体验、案例录像小组研讨，实际问题讨论。【培训大纲】第1讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润***大化2、成本***低化3、质量***好顾客***满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：***浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力四、***浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费1）制造过剩的浪费2）等待的浪费3）搬运的浪费4）加工的浪费5）库存的浪费6）动作的浪费7）生产不良品的浪费8）切换浪费9）创造力的浪费3、某企业浪费改善案例挖宝比赛：找出你的浪费五、拉式生产和CELL生产1、柔性的观点2、柔性生产线的构想3、柔性生产的布局形式4、CELL生产方式的特征1）实施“一个流生产”2）生产同期化3）单元内巡回作业4）多能化，少人化5、某集团公司CELL案例分享第二讲精益生产系统实战十大宝典***大宝典：现场基础管理----“6S”和可视化管理1、“6S”涵义、之间关系和各自的作用2、“6S”如何开展3、国人在实施“6S”时主要难点和对策第二大宝典：标准化----没有标准化，就没有改善（大野耐一语）1、何为标准化2、标准化的作用3、如何标准化4、标准化演练第三大宝典：如果你只学一个日语，请学“KAZIEN”1、快速改善--KAZIEN2、基本质量问题改善—“8D”改善法3、复杂问题改善方法---六西格玛DMAIC4、思考：你平时如何改善？第四大宝典：价值流程图（V***）分析1、流程五要素SIPOC2、流程展开分析3、流程价值定性分析4、流程价值定量分析4.1物流分析4.2信息流分析4.3价值流分析5、改善机会6、价值改善【V***案例分析】第五大宝典：工欲善其事，必先利其器---全员维护好设备1、TPM概念和意义2、TPM八大支柱3、如何提高设备的综合效率OEE计算：你的设备OEE会有多高第六大宝典：均衡生产和同步化1、拉动生产和推动生产2、生产能力匹配与平衡化3、生产平衡率、生产平衡损失率和生产损失4、节拍与稼动时间5、流水线平衡率与理论上可改善余度思考：你的生产方式是拉动吗？第七大宝典：防错-Poka-yoke1、工作标准是零缺点2、人的出错原因3、防错原理4、防错原理方法和技术讨论：如何包装防错？第八大宝典：看板-Kanban1、看板系统的必要条件2、看板系统的运作模式3、看板系统的四种基本型式4、看板系统的多种功能?工程生产KANBAN?引取KANBAN?采购KANBAN?信号KANBAN?临时KANBAN?限定KANBAN第九大宝典：快速换模***ED1、***ED原理2、***ED分析过程3、***ED改善案例思考和演练：1）你的产品切换要多长时间？2）***ED法的演练第十大宝典：良好的供应商合作1、长期战略合作供应商关系2、供应链管理思考和演练：1）列出你的供应商各类关系比例？【***简介】1.何小勇博士精益六西格玛黑带大师质量管理***项目管理硕士管理学博士北大经济管理学院北大纵横商学院四川大学EDP华中科大清华大学总裁研修班***高科工委等单位特聘实战派***北大生产力研究中心***研究员思慧德国际管理咨询公司***精益六西格玛咨询师何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司***管理经验。***近十二年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询***生物物理研究所、***微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商***、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、伊利牛奶等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元***。何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、***设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD)、统计过程控制（SPC）、***质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：***生物物理研究所中国物理研究院***微电子研究所香港信利半导体集团中国航天科技集团中国南车集团中石化中石油中国建材集团中海油通用上海电气公司菲利浦深圳公司海尔集团海信集团三星电子德赛集团美的集团东芝压缩机东芝家用电器制造(深圳)有限公司康佳通信科技有限公司台达电子***集团深圳天马微电子有限公司公司步步高东莞电子中兴通讯四川航天科技集团上海宝钢集团太原钢铁集团埃赫曼合金材料（天津）有限公司深圳礼兴塑胶有限公司广东金升阳科技有限公司航嘉电源集团中国煤机集团奔泰机电（青岛）有限公司小松山推三一重工中联重工一汽无锡柴油机厂锦州汉拿电机有限公司珠海粤裕丰钢铁有限公司河北电力集团武汉中烟集团贵州中烟集团四川中烟集团湖南中烟集团光大***首都空港管理有限公司日本富士通中国建材集团中国南车集团平安***东莞晶苑毛织制衣有限公司成都***有限公司成都航天***广东生益科技股份有限公司TOTO(东陶)中海油不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司东莞信浓马达中山康健***用品有限公司东莞移动广州番禺美特包装有限公司深圳路畅科技有限公司珠海晨新科技有限公司翼东水泥鲁西化工三洋光电惠州公司SANYO电机有限公司艾默生深圳有限公司东芝磁存储有限公司美芝空压机航天科技集团广州优尼冲压有限公司亚忆电子（深圳）有限公司招商***东莞桥头技研新阳有限公司台湾光宝集团692厂联想集团株洲时代新材沃茨水暖器材有限公司深圳新飞通光电子有限公司北京四方科技美国开利中国公司贝迪印刷（深圳）有限公司航天宾馆阿诺德磁材（深圳）有限公司中建国际贸易APPLE中国公司航天***沧州化工航盛电子（深圳）有限公司广西移动广东移动中国南车集团长沙航空技术学院培训中心小松（中国）公司贝格涂料（广州）有限公司中国建材进出口贸易总公司德图仪表（深圳）有限公司美国芙婴乐公司步步高电子深圳昂纳科技集团美芝空压机佛山有限公司TTM集团美维电子广州五羊本田摩托比亚迪集团鄂尔多斯集团南京趋势科技有限公司武汉长飞光纤光缆有限公司新_J阿克苏电力天津机电集团广汽菲亚特伊利牛奶东莞坚朗五金天津泵业集团重庆复合材料集团深圳长城科技……)