流化床它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。其工作过程是这样的：向隔板以下的容器部分通入压缩空气，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，并在上部容器内滚翻，呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。近几年来流化床工艺得到了一些改进，并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂，已得到大范围的使用。要使涂层获得较好的效果，应注意以下几个方面：流化床的结构形式要求简单，龙门喷粉，内部光滑避免死角，***1好设有震动装置；流化床中的多孔隔板，应有一定的孔径和空密度分布；粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好，形状接近球形较为理想；粉末涂料的含水量要求尽量低，以避免流化不良和涂层气泡；压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化，不致溢出，同时压缩空气应净化、干燥。烘烤固化烘烤固化喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，挂件喷粉，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。清理清理涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。检查检查固化后的工件，五金喷粉厂，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、***、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。包装包装检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）5)设定正确的印刷压力。压力过轻，油墨不能正常转移，不能与纸张充分结合，转印不牢固也会造成背面蹭脏。在网点扩大允许范围内增加印刷压力，可避免不必要的粘脏，减少喷粉用量。6)正反印刷时可先分析正反面墨量的大小关系，把墨量较小、不易粘脏的先印，把墨量较大、可能粘脏的一面后印，在墨量较大面可以适当加大喷粉量。若先印墨量大的一面大量喷粉必然会逐渐沉积，可能会带来掉色、脏版、糊版等后果。7)加放晾纸架。对于喷粉用量大的产品加放晾纸架可减少喷粉用量，喷粉用量小的产品可能就不再需要喷粉。8)使用新型油墨添加剂。将添加剂按照比例和油墨混合，在印刷后纸张的油墨表面形成一层高分子膜，阻止了未干油墨和纸张的直接接触，从而防止粘脏。支架喷粉-龙门喷粉-立辉塑料五金制品厂由惠州市立辉塑料五金制品有限公司提供。惠州市立辉塑料五金制品有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东惠州的五金冲压件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***立辉塑料五金制品厂和您携手步入辉煌，共创美好未来！)