硅胶产品披锋产生原因及除去工艺硅胶产品披锋产生原因及除去工艺硅胶制品厂在生产硅胶件时，经常为去除毛边而为难头疼，如今硅胶产品都用塑胶去毛边机的工艺在处理，已经为广大胶友解决很多毛刺烦恼，今天为大家分析下硅胶件为何去毛边这么难以及怎么改进：1、硫化温度过高或硫化时间过长。硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响。2、硫化温度过低或硫化时间过短。导致硅胶制品变脆，硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。3、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅胶产品成型后的自拆性能。4、成型厚度过厚注意：只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。5、硅胶原材料问题质量比较差的胶料,存在撕裂强度不足，韧性差，成型后很容易会造成***。总而言之，现在硅胶产品毛边的处理可以分为两种，人工修边，冷冻修边机。由于产品的大小和要求不同，体积大的硅胶产品还是需要人工去除毛边。所以目前在硅胶产品的生产中人工费占比很大。以上就是关于硅胶产品披锋的文章，了解更多塑胶去毛边机的资讯，快和我们联系吧。塑胶去毛边机的原理是什么塑胶去毛边机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑材料发生硬化,在此状态下,通过高速喷射一种高分子耐寒颗粒来撞击制品***薄弱区，来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边。橡塑材料的物性根据温度的下降发生硬化脆化结晶化，温度下降后橡塑材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。***到常温下后其物理化学特性不会改变。用于橡胶、热塑性塑料制品、合金类（铝、镁、锌）压铸品、铁氟龙零件的毛边去除与美化，可以达到***修边而不伤产品的效果。以上是锐美机械整理发表，想了解塑胶去毛边机相关咨讯，欢迎来电了解。TPU注塑制品飞边、披锋、毛刺用塑胶去毛边机处理飞边又称溢边、披锋、毛刺等，TPU，TPE的软胶披锋主流修边工艺还是塑胶去毛边机。说到披锋毛刺产生的原因，具体可能有以下几个方面的原因造成：1．设备的锁模力不够。应选用锁模力够的设备，锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降。2．（1）模具型腔分布不衡或平行度不够造成受力不平衡而造成局部飞边，局部不满，应在不影响制件完整性前提下流道应尽量安置在质量对称中心。（2）模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会造成飞边。（3）模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边，应开设良好的排气系统，或在分型面上挖排气沟。3．塑料的流动性过大，或加太多的润滑剂，应适当降低压力、速度、温度等，减小润滑剂的使用量，必要时要选用流动性低的塑料。4．加工、调整方面：（1）设置的温度、压力、速度过高，应采用分段***。***时间、保压时间、加料量过多都会造成飞边。（2）调节时，锁模机铰未伸直，锁模时调模螺母经常会动而造成锁模力不足出现飞边。（3）调节头与二极的平行度不够或调节的系统压力过大。5.飞边和制件不满反复出现的原因：（1）塑料原料粒度大小悬殊不均时会使加料份量不定。（2）螺杆的过胶头、过胶圈及过胶垫圈的磨损过大，使熔料可能在螺杆处经与料筒内之间滑行及回流造成飞边或不满。（3）入流口的冷却系统失效，令进料的调。（4）料筒调定的注料量不足，即缓冲垫过小会使射料时多时少而出现飞边或制件不满以上就是塑胶飞边披锋产生的原因，了解塑胶塑胶去毛边机相关资讯，可关注锐美机械。塑胶去毛边机-塑胶去毛边机厂家-锐美机械由东莞市锐美机械有限公司提供。东莞市锐美机械有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***锐美机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)