冲压孔上出现的卷边现象，由于产生的原因不同，形状也各不相同。(1)由于凹模面不平产生卷边。当凹模刃口塌边或者缺口时，进行局部修正后在凹陷状态下冲压时，往往会产生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。(2)由于卸料板设计不当产生卷边。由于卸料板与凸模间隙过大而产生卷边。措施是卸料板必须靠近凸模。另外，即使这样设计，但如果卸料板的力量弱，也往往会出现同一现象。(3)当同时进行弯曲和冲压时，五金冲压，由拉伸引起的卷边。当弯曲加工和冲压加工同时进行时，由于孔被拉伸成椭圆形往往也会产生卷边。其措施是：或者将两道工序分开，或者注意冲压和弯曲的同步进行。(4)进行弯曲加工时，导向孔成椭圆状。用孔导向进行弯曲加工时，由于拉伸，孔变成椭圆形。措施是提高卸料板压力或者改变导向方法。淬火裂纹产生原因：1、选材不当或材料本身有裂纹。2、锻造时产生裂纹。3、存在机加工应力。4、未经预热，温州五金冲压铁件，加热过快。5、加热温度过高或保温时间过长。6、冷淬火介质选用不当或冷却速度过快。7、水、油双液淬火时，工件在水中停留时间太长。8、分级淬火时，工件自分级冷却液中取出后，放入水中清洗过快。9、应力过于集中。10、多次淬火而中间未经充分退火。11、淬火后术及时回火。12、表面增碳或脱碳。解决办法：1、合理选择钢材，并加强管理、认真检验。2、合理控制锻造温度和锻造工艺，锻后进行退火处理。3、五金冲压模具后加工成形前，先去应力后修正五金冲压模具尺寸，终再经淬火处理。4、尽可能采用预热、预冷。高合金钢好经两次预热。5、严格控制淬火温度和保温时间。6、正确选择淬火介质，金华五金冲压边框，减缓冷却速度，好采用分级冷却工艺。7、严格执行正确的冷却工艺。8、分级淬火时，工件自分级冷却液中取出后，应待冷却至室温后再放入水中清洗。9、淬火前对应力集中处进行铁皮包扎、铁丝***、泥土堵塞等保护措施。10、重新淬火的零件应采取中间退火工艺。11、淬火后及时回火。12、淬火加热时，应注意采取合理的保护措施。如采用盐浴脱氧、箱式炉通入保护气等。卸料板的尺寸大小不宜忽视弹簧的布置弹压式卸料板是冲模中常见的卸料形式，经它卸科的冲压件较为平整，故应用非常广泛。卸料板的尺寸一般与凸模固定板的外形尺寸一致。由于受弹簧等零件的限制，弹性卸料板卸料力较小，湖州五金冲压电源外壳，故卸料时有时不太可靠，为了提高卸料力，一般应选用高刚度系数的强力弹簧，还需预压以增大有效压缩行程，采用多个弹簧提供足够的卸料力，因此卸料板的尺寸大小还要考虑弹簧的布置，尽量均匀分布弹簧，以便卸料板运动平衡。湖州五金冲压电源外壳-品之豪五金-五金冲压由东莞市品之豪金属制品有限公司提供。东莞市品之豪金属制品有限公司（）在五金冲压件这一领域倾注了无限的热忱和热情，品之豪五金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：孙经理。)