设备故障诊断系统-电动机设备故障诊断轴承振动分析-故障诊断
旋转机械的振动监测与故障诊断在电厂中有着重要的实际应用价值,根据对机械振动信号的测量与分析,可以提前发现故障,及时处理,消灭故障于萌芽之中,避免事故扩大使设备损坏酿成不可挽回的巨大损失。振动频谱分析仪中的极坐标图的含义极坐标图是把振幅和相位随转速变化的关系用极坐标的形式表示出来。图中用一旋转矢量的点代表转子的轴心,该点在各个转速下所处位置的极半径就代表了轴的径向振幅,汽轮机振动故障诊断,该点在极坐标上的角度就是此时振动的相位角。这种极坐标表示方法在作用上与波德图相同,但它比波德图更为直观。早期绝大多数人习惯于利用反向推理来诊断设备故障,除之前我们发布的原因之外,还有一个重要的原因,就是习惯于早期的振动故障分类方法。殊不知,早期许多误诊断和漏诊断的根源是由于传统的故障分类方法不当。因为这种分类方法中故障和特征存在严重的交叉,当对故障特征和机理了解不够深入时,作出误诊断和漏诊断确实是在所难免的。但这个对于故障诊断至关重要的问题,却一直没有引起关注,出现误诊断及难以说清的一些振动现象时,往往怪罪于设备振动太复杂,实际是早期振动故障分类方法,给大多数相关人员认识振动故障在思想上造成了混乱。故障诊断设备振动的变化应该通过定期的监测来掌握,将监测数据进行分析,有针对性地确定设备的检测时间和检修方案,安全、经济地***设备维修工作。对设备振动的监控装置可以是便携式的,也可以是固定式的。设备检查人员可携带简易振动测试仪在巡视检查和检修时使用,设备故障诊断系统,对于大型的关键的设备安装固定式振动监测仪是必要的,也是值得的口这样就可以对自身作出自诊,当监测的振动值达到规定的界限时,设备监测装置即可发出故障预警信号,通知停机检查或修理。产生设备振动的情况是复杂的,故障诊断,要确定引起振动的故障的性质和原因以及制订出切实可行的预防措施和整修办法,一般都要按照一定的周期和所确定的监测部位进行监测振动情况,设备故障诊断与维修,分析振动源由,判断振动的谐振频率和模式。故障诊断测振振动的抵抗能力:振动试验是仿真产品在运输(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响,本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响,用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力.设备故障诊断系统-电动机设备故障诊断轴承振动分析-故障诊断由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司(www.i-.cn)在分析仪器这一领域倾注了无限的热忱和热情,青岛东方嘉仪一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:东方嘉仪。)
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