一切的工作都是靠此提供动力，因此是一损耗件。常见的电机类故障有：电机烧坏、电机轴断裂、电机底座振断、激振器传动齿轮损坏等等。第二，振动电机主体类故障。ZSG***振动电机作为一种振动电机分设备，它的振动电机板、振动电机网、振动电机箱在长时间工作后也易毁坏，如振动电机箱后箱板、振动电机板下的底梁振裂，运转时出现跑料现象。第三，其它配件损坏。轮胎式联轴器的胶皮损毁、主振橡胶弹簧易坏等。对于这些常见的故障，首先，按照使用说明和科学的方法使用振动电机设备，并定期对易毁件进行检查。其次，对于损坏的电机及其它配件。及时更换，超声波振动电机是一种高频振动电机，它比旋振振动电机多加了一台超声波换能器，是一种升级版改良版的旋振振动电机。超声波振动电机和旋振振动电机在适用物料上各有不同，今天我们就来了解下，它们适用的物料都有哪些区别。1.超声波振动电机适合于更细的粉末物料，如碳化棕刚玉、白刚玉、钴粉等粉末物料的振动电机分；旋振振动电机对粉末物料的振动电机分也很好，但比超声波振动电机要稍差，它更多的应用在PVC树脂粉、鱼粉、米粉、砂糖、石英砂、面粉、铁粉等物料的振动电机分中。2.超声波振动电机可适用于更大粘性的物料。一般粘性大的物料易结团，物料不易透过振动电机网，易造成振动电机振动电机分效率变低。但超声波振动电机由于有超声波换能器。它可以***物料结团，防止堵塞。而旋振振动电机在适用粘性较大的物料上，不如超声波振动电机。3.旋振振动电机对于目数较小的物料。其持续时间足以达到热平衡。4.起动和制动对温度有影响的间歇运行，间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括起动时间、带不变负荷时间、制动时间和间歇时间。防爆振动振动电机这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡。5.带间断负荷的连续运行，连续运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括带不变负荷的时间和空转时间。这些时间，无论是在负荷时，或是在冷却时都不足以在该时间间隔内达到热平衡。6.带起动和制动的不间断运行，不间断运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括起动时间，带不变负荷时间和一个制动时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡。这种运行没有停转状态，防爆振动电机实际上一直处于电压的作用下。振动振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，也是自同步直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备，Y系列振动振动电机为三相380V，50HZ异步电动机，封闭自冷式、卧式安装。YZD系列振动振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及性气体（用防爆型振动振动电机）如果出现异常情况应及时排除。频调速时对振动电机及其效能产生的影响:变频调速不论采用什么样的控制方法其输出到振动电机端上的电压脉冲是非正弦的。所以普通异步振动电机在非正弦波下的运行特性分析就是变频调速时对振动电机产生的影响。振动电机的损耗和效率非正弦电源下运行的振动电机，除了基波产生的正常损耗外，还将出现许多附加损耗。主要表现在定子铜损、转子铜损和铁损的增加，从而影响振动电机的效率。定子铜损在定子绕组现的谐波电流使I2R及增加。当忽略集肤效应时，非正弦电流下的定子铜损与总电流有效值的平方成比例。如定子相数为m1，每相定子电阻为及R1，则总的定子铜损P1为把包括基波电流在内的总定子电流有效值Irms代入上式。可得式中的第二项代表谐波损耗。通过实验发现，由于谐波电流的存在和与之相应的漏磁通的出现，使漏磁通的磁路饱和程度增加，因而励磁电流增大，从而使电流的基波成分也加大。转子铜损在谐波的频率下，一般可以认为定子绕组的电阻为常数，但对于异步振动电机的转子，其交流电阻却因集肤效应而大大增加。特别是深槽的笼形转子尤为严重。正弦波电源下的同步振动电机或磁阻振动电机，由于定子空间谐波磁势很小。在转子表面绕组中引起的损耗可忽略不计。当同步振动电机在非正弦电源下运行时.时间谐波磁势感应出转子谐波电流，就像接近其基波同步转速运行的异步振动电机那样。反向旋转的5次谐波磁势和正向旋转的7次谐波磁势都将感应出6倍于基波频率的转子电流。