活字印刷术的发明与创新在宋代，印刷业的兴盛为教育繁荣和知识传播创造了条件。相应地，宋代浓郁的文化科技氛围也刺激了印刷技术的发明创新，由此揭开了古代印刷历史过程中辉煌的一页。北宋科学家沈括详细地记录了毕昇发明泥活字的工艺过程，包括活字制作、排版、活字存储、印刷等一套完整的工艺。毕昇的这一发明，是印刷术从雕版印刷发展到活字印刷的标志，是印刷历史的伟大里程碑。1988年，甘肃亥母洞寺遗址发现了西夏文佛经《维摩诘所说经》，经***鉴定它不仅是12世纪中叶的活字印刷品，而且是泥活字印刷品。1991年，宁夏贺兰县拜寺沟方塔中，又发现了西夏文佛经《吉祥遍至口合本续》9册。经有关***鉴定确认，为12世纪下半叶的木活字版印本。这两件活字印刷品，在中国古代印刷发展历史具有重要意义。元代的王祯对木活字工艺进行了改革。他在任旌德县尹期间（1298年）雇工刻木活字，东莞市包装彩盒印刷，设计了转轮排字盘，按韵存放活字，他将自己对木活字工艺的改良，写成《造活字印书法》一文，附入所著《农书》中。这是***早记述木活字工艺的著作。书中记载，在王祯之前不久还有人使用过锡活字，这可能是历史***早的金属活字。清代对于活字版印刷，不但使用比例大大超过任何时代，而且各种活字都有使用。康熙后期，开始制作铜活字，到雍正年间，完成了《古今图书集成》的排印。乾隆年间，在金简主持下，刻制枣木活字大小各一副，共25万个，用以排印了《武英殿聚珍版丛书》。金简所编的《武英殿聚珍版程式》一书，印刷，***介绍了武英殿木活字工艺技术，是古代珍贵的印刷技术专著，被译成德、英等多种文字，广泛流布国外。东莞彩盒印刷|彩色包装印刷厂|东城彩盒印刷厂|兴荣彩盒印刷厂印刷知识：浅谈专色油墨配色工艺在印刷生产过程中，专色印刷是一项经常回出现的技术，尤其是采用在商品包装中的烟盒、酒盒和其他商标装潢产品中。专色油墨的色相对印刷品质量的影响极大，因此，准确调配油墨至关重要，尤其在专色油墨的生产和印刷中，油墨配色更是一个非常重要的的问题。油墨配色就是集中原色油墨按适当的比例混合，得到需要的油墨。现今，专色油墨调配方法大体可分为手工专色油墨配色即传统专色配色和计算机专色油墨配色。但是一般情况下，数码打样样张的颜色与用油墨再现出来的色相一模一样是不可能的，只能尽量地接近。下面通过比较，兴荣印刷为您分别介绍一下两种配色方法在专色油墨配置中的应用手工专色配色方法（1）色谱色标比较法。如彩稿上的实地满版专色，可通过从色谱上查到网目调网点的颜色呈现的Y、M、C各版的网点百分比。得出配制该色的油墨量的大致比例。（2）颜色三属性比较法。分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。如果明度上有差距，可以通过加冲淡剂来纠正。如果色相上游差距，偏某色，可以利用互补色规律纠正，但由此会增加中性灰，降低颜色的明度。因此调墨时应时刻观察颜色的三特性：色相、明度、饱和度。还要牢记墨种尽量少的原则。（3）Pantone配色法。普通人大约能区分上百种颜色，而通过训练，对色彩的认知范围可增加0~100倍，大大提高对色彩的敏锐度，看Pantone色谱是一种比较好的方法。同时在看Pantone色谱的过程中，强制性的纠正个人的视觉偏差，培养良好的观察色彩的习惯，并使色彩感觉（客观颜色和心理颜色的感觉）趋近标准色。在Pantone色谱上都会注明色彩的组成及百分含量，在观看时自己先思考色彩的成分，然后比较标准色值，若有误差，找出误差是由哪一个配比色引起的。另外，Pantone色谱还包含不同纸张、上光与不上光、金属色等各种情况的色块。看Pantone色谱可帮助调墨师确定墨种及粗略的墨量比。（4）比例法。首先观察、分析该印样可能由哪几种油墨组成，可用电子天平或带有刻度的吸墨管，按比例粗调，看粗调的墨样与标准色样是否接近，并记录下此时的油墨配比和墨量。若接近，则把比例换算成百分比，然后用分析电子天平细调；若不接近，要考虑是否更换墨种或改变油墨比例，继续调配。方法调配专色是***简单直接的方法，印刷厂对设备的投入也不大。但在实际操作过程中出现了很多缺点，主要体现在以下方面：加入更多不同种类的油墨时，油墨会变脏，鲜艳程度大大下降；分量难以控制，往往比预期调配的分量多出数倍；加入大量白墨，随能增加遮盖力及能即时检视色相，但已降低了耐印力和印刷适性；不能利用纸张本身的颜色，去调配专色油墨，增加白墨应用；印墨厚度难以控制；水准不稳定，往往因配色人员的技术偏差而出现问题，缺乏客观的判断。计算机专色配色方法现代计算机配色是先用分光光度计测定目标色，通过计算机配色软件的处理以客观数据的形式表现目标色的色相的配方，达到专色配色的目的。当拷贝色和目标色之间由于原料性质和工艺参数等因素的影响存在较大的颜色差异时，由计算机配色系统对所用配方进行修正，将色差控制在允许的范围内。计算机专色配色主要包括以下3个要素：得到初始配方公式、预测任何色料混合物颜色的光学模型、调整配方使之接近目标颜色的算法。其中***重要的是色料混合模型。计算机颜色匹配额理论基础，过去几年来应用***广泛的是Kubclka-Munk（K-M）理论。但是，K-M理论在实际应用中，其理论计算与具体实践之间常出现差异，究其原因可归纳为两个因素：K-M理论本身是在一定的假设条件下推导的；印刷行业在描述油墨叠加效果是必须考虑与颜色颗粒的相互作用及油墨的物理性质。在实际应用中，应该说K-M理论中包含两个双常数，分别为吸收系数K和散射系数S，油墨对光的散射能力与基质的散射能力相比可以忽略，因而油墨的呈色原理主要是油墨对光的选择性吸收，而油墨对入射光的吸收能力受油墨层厚度及油墨浓度的影响。K-M理论是以不透明介质为前提提出来的，而印刷中使用的油墨是透明性或半透明性的，因此，K-M理论有很大缺陷。后来人们结合印刷工业的特点，研究出利用三刺激值进行配色的方法，这主要基于同色异谱的原理来进行的。计算机油墨配方分析流程为：首先利用分光测色仪器测量样品色，记录数据，把颜色资料输入软件内；点选配色功能，按计算机要求现则资料库，根据样品所用的纸张，选择涂布纸不加处理的资料库，再选择所用颜色数量，进入配色视窗，输入生产用纸张资料；完成后，点选配方运算，计算机显示油墨配方运算结果。若可行，计算机会运算出十几个配方，可选择可行方案。计算机配色的关键在于油墨数据资料库建立的准确性，即基墨颜色的光吸收值与反射值，以及每一基墨加白、加黑后再测颜色的光吸收值与反射值详细记载。计算机配色系统在建立资料库时，花费时间较多，但在实际的生产应用中，不论在时间效率上还是在印刷品质上，都比人工配色作业的“稳定性”要高。利用色谱进行三刺激值配色，克服了k-M理论的局限性，减轻了配色人员的负担，提高了产品的颜色质量、配色速度和精度，东莞彩盒印刷厂，增加了经济效益。虽然还有很多待完善的地方，如在不同光源下进行三刺激值配色所计算出的色差不同，配色精度与色谱的准确性有很大的关系等。但随着计算机的不断更新、仪器的更加精密、各种数学方法的不断涌现和材料的逐渐规范化、数据化，计算机配色必然会显示无比的优越性。南粤印刷提示您计算机配色的注意事项(1)制作的数据必须准确，否则使用后提供的一系列数据都是错误的。因此，我们在建立数据库时必须严格、细致，排除一切外界因素的干扰；油墨必须新取，且一次必须留足备后用；称量必须准确干净；配方必须优化，避免油墨分散性不好、墨条有浮色、发花等毛病。(2)试样制作的一般原则和注意事项。试样要由一个人制作，手法一致。制作一套基础色试样的油墨要一次性称取，并一次称取一定量的油墨配成原液，然后按欲配油墨的不同浓度加入冲淡剂，以得到不同饱和度的油墨。基础试样的制作条件要尽量模拟生产的工艺条件，助剂的种类和用量、时间、温度、后处理条件等均应与生产类似。(3)基础色试样的测定及数据存储。在存储基础数据之前要对基础色试样进行测定，基础色试样测定时一般有以下原则：尽可能选择大光区；表面不均匀或较粗糙的墨条要多点测定，取其平均值：一套试样的被测面及纹路方向要一致。(4)油墨的选取。首先尽量采用原色，避免采用间色进行配色。制作基础色试样的油墨品种尽可能多些，这样有利于在配色时有较大的选择余地，从而得到满意的效果。例如按某一标准配色，从计算机中仅存的三、五种油墨中可能选不出符合色差要求的配方，如计算机中储存油墨品种很多，则可从不同色相的多种油墨中得到符合要求的数种配方。(5)对底基的要求。每种底基要从生产中的承印物上取材，其中一部分直接测定后，将数据存入计算机，另一部分用于制作基础色试样。生产中所用各种承印物都要这样做，这可为以后的使用带来方便。、(6)在多种配方下，并能保证配色正常时。应该尽量使用***少种类的油墨进行调配，因为油墨种类越少，混合效果就越好，颜色的饱和度也越高。(7)在配色中调配试样时，应采用由浅到深的办法进行配色，当色相接近目标色时应当细心。应做到“只添不减”。以防带出其他不同的油墨，造成很大的误差。(8)在配色过程中应该尽量选择同一厂家或同一系列的油墨，否则会产生调色不匀的现象，严重时会产生凝聚而使油墨报废。(9)配色过程中应在稳定的自然光下进行，避免在光线的直射的地方进行配色。计算机与手工配色的对比印刷工业是近20年来国际上技术进步***快的产业之一。据介绍，人类从有语言到有印刷经历了约10万年，从印刷术发明到铅印经历了450年，从铅印到彩色桌面系统经历了大约30年，从彩色桌面系统到多媒体电子出版物(无纸印刷)经历了3年。印刷业的高速发展极大地便利了人们的生活，但同时也给人类生存环境所带来了严重的污染，让人们不得不重视。印刷行业的发展与人类的生活息息相关，印刷中的污染是一个我们不可回避的话题。而在整个的印刷工艺过程中污染的主要来源有六个方面，其中包括：油墨、润版液、胶片和废定影液、塑料覆膜、油性上光材料和塑料印刷废品。在众多的污染来源中，油墨毋容置疑的成为印刷污染中的源头。首先，目前印刷行业广泛使用传统溶剂型油墨，此种油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂辅助剂组，所用溶剂主要芳香烃类、酯类、酮类、醚类等机溶剂，这些溶剂都具***性，能够污染所包装食品、***化妆等物品；且具挥发性，能散发出较浓刺激性气味污染环境并影响工身体健康。日常印刷生产中，使用率高的溶剂型油墨通常含有50%-60%的挥发性组分，而经添加稀释剂的溶剂型油墨在印品干燥时所散发出来的挥发性组分的总含量为70%-80%.它不仅会使长期接触者的皮肤干裂粗糙，倘若渗入皮肤或血管里，还会损坏人的造血机能。而且溶剂气体被吸入体内后，也可能导致慢性***。基于传统溶剂型油墨的众多缺点，我们需要尽力使用其他油墨来取代它，以减少对环境的污染和对***的伤害。另外，随着电子计算机的不断发展和广泛应用，数字印刷也可解决这一问题。因为数字印刷是采用新的成像技术，直接从计算机到印刷品，省去了装版***、水墨平衡等一系列传统的印刷工艺过程，很好地避免溶剂挥发。绿色环保是消费者永恒的追求，也是印刷包装劳动者健康安全的工作标尺。但我国有很多的企业为了眼前既得的利益而忽略了对环境的保护。但令人欣喜的是，近年来，越来越多的无污染或者污染少的新型印刷油墨、材料及辅料在我们被相继开发出来，并得到了广泛的应用。***近，我们也从北京印刷学院获悉，国内印刷业也在推进绿色环保印刷、绿色环保油墨产业化方面取得新突破。由北京印刷学院研制的环保型水性凹印油墨，填补了我国在水性塑料凹印油墨及水性水松纸凹印油墨领域的空白，提高了我国塑料包装产品及烟的安全性。现在，食品问题已成为***关注的焦点，随之而来的是食品包装被***所重视。在欧美***，东莞市包装彩盒印刷厂，已不允许在食品印刷包装中使用含***及***的油墨和原料，日本***在几年前也规定，食品包装材料中不得含***物质。世界上大多数***都已提倡使用环保油墨、醇溶性油墨和水性油墨，尤其是水性油墨作为绿色环保油墨越来越多地被推广应用。印刷正日益成为印刷行业前进的方向，为了印刷行业及全人类的可持续发展，兴荣印刷厂持续树立环境的危机意识，提高资源使用效率。发展清洁生产工艺，使用环保油墨，以降低印制过程中的污染。印刷-兴荣印刷-东莞彩盒印刷厂由东莞市兴荣印刷有限公司提供。“包装装潢印刷品,其他印刷品印刷”就选东莞市兴荣印刷有限公司（），公司位于：东莞市东城街道下桥工业园E栋之一，多年来，兴荣印刷坚持为客户提供好的服务，联系人：廖先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。兴荣印刷期待成为您的长期合作伙伴！)