搅拌装置中的搅拌筒的结构和工作原理水泥混凝土搅拌运输车的搅拌装置类似于水泥混凝土搅拌机。图13-3所示为液压机械传动的搅拌运输车的搅拌装置总成，主要由搅拌筒、搅拌筒驱动装置、装料和卸料装置、搅拌筒支承装置及供水系统等组成。工作时发动机通过取力传动轴、液压传动系统及齿轮减速器驱动搅拌筒转动。搅拌筒正转时进行搅拌或装料，反转时卸料。搅拌筒的转速和转动方向由操作人员根据车的工作状态，通过改变液压马达的斜盘角度来实现。1，搅拌筒结构大部分搅拌筒都采用梨形结构，是一个变截丽面不对称的双锥体，外形似梨，从中部直径***da处向两端对接着一对不等长的截头圆锥，***搪瓷推进式搅拌桨，底段锥体较短，端面封闭；上端锥体较长，端部开口，新型搪瓷推进式搅拌桨，低端面上安装着中心转轴，上段锥体的外部有一条环形滚道。整个搅拌筒通过中心转轴和环形滚道倾斜卧置，固定于机架上的调心轴承和一对支承滚轮组成三点支承结构，所以能平稳地饶其轴线转动。搅拌筒的驱动力来自于液压马达对中心转轴的驱动。图13-3混凝士搅拌运输车的搅拌装置1-装料斗2-环形滚道3-搅拌筒4-；联接法兰5-减速器6-附加车架7-支承滚轮8-调节机构9-活动卸料溜槽10-固定卸料溜槽搅拌筒内部结构如图13-4所示。搅拌筒纵向沿内壁对称地焊接着两条连续的带状螺旋叶片2，当搅拌筒转动时，搪瓷推进式搅拌桨设备，叶片被带动作绕搅拌筒轴线的螺旋运动，对混凝土进行搅拌或卸料。为提高搅拌效率，筒内还装有辅助搅拌叶片3。其它搅拌器及气液搅拌设备的应用气液搅拌中，为了得到更长的气体停留时间，或者更好的气体流型，宁波搪瓷推进式搅拌桨，有研究机构和公司开始设计新型的搅拌器。比如有的反应器在液体表面增加了一个自吸式搅拌器，使溢出的气体重新返回液体中，增加了气体的停留时间。有***正在研究一种可以改变气体流型的搅拌器，如下图所示。这是一种多层桨，***下层是径流桨，上两层是起吸气作用的翼流桨，通过翼流桨可以强制改善气体的流型。气液搅拌设备的应用气液搅拌设备主要用于加氢、氧化气体脱除等物理化学过程。在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中，需要搅拌器能提供较高的气液分散能力，增加气体的停留时间。在发酵等过程中，需要循环剪切兼顾，宜用多层组合桨。悬浮搅拌设备及其选择与应用均匀悬浮在制造涂料、油墨和化妆品时，需要使固体粒子在液体中完全均匀分散。根据槽内不同位置的固体含量，用浓度方差来定义悬浮均匀度，均匀度越高表明悬浮越均匀。不同的悬浮状态如下图所示。3.3漂浮物的悬浮典型的悬浮颗粒有以下几种：颗粒密度较小、颗粒会吸附很多空气（如面粉）、颗粒很难吸收液体而结团（如有些聚合物）。促使悬浮物进入液体的一个重要原因是流体漩涡的形成，因此，能够使流体产生强烈漩涡的搅拌器才能够产生较强的悬浮能力，如能够强制流体向下流动的45°斜桨。)