另外，公司可由用户提出任何颜色的变化，由我们根据客户要求制作。热敏变色（温变）油墨种类介绍及使用注意事项1、热敏变色（温变）水性柔版印刷油墨及水性凹版印刷油墨热敏水性柔版印刷油墨适用于大批量包装生产的企业，针对各种不同型号的柔版印刷机，感温变色温变粉，我们可调配出对应的油墨。主要应用于、食品、饮料、***等产品的大批量包装印刷。热敏变色水性防伪油墨顺应目前包装上提出的环保需求。符合***的有关政策导向，由于其美观及检测方便，受到很多烟厂的欢迎，同时也为烟包印刷企业占领市场打下了良好的基础。2、溶剂型热敏变色凹版油墨溶剂型热敏凹版油墨适用于大批量包装生产的企业，手温变色粉***，印刷效果良好，变色迅速，色彩饱满。它能很好地满足塑料制品和包装印刷企业相应的印刷方式。（凹印制版时，版纹必须加深；）3、热敏变色胶印油墨热敏材料可制成胶印油墨，但印刷颜色总体比普通胶印油墨的颜色淡，这主要与变色材料有关。我们开发的胶印油墨印刷均匀、平整并且可以与荧光技术复合，可用于包装、书籍等的防伪印刷，从而具有多重防伪的功能。4、丝网印刷油墨丝印型防伪油墨可以在350目以下使用，感温变色粉注塑，图案效果良好，平滑，色泽饱满，上述所有防伪材料均能满足丝印要求。1、感温变色粉为微胶n化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料，感温粉或温变粉)。2、本品可用于聚丙烯（PP）、软聚***（S-PVC）、AS、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型合适之油墨基材。用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时，变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0%，通常为0.6~2.0%。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%。色母料：在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚***蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。5、温度：加工温度应控制在200℃以下，不要超过230℃，并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。6、注意事项：A:注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛***，碳酸钙，感温变色，***钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。B:浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。C:慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶n外壳***，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。D:不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重***变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。E:在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。感温变色材料:均为原料，是一种随温度的上升、下降而反复改变颜色的微胶n材料。主要经营：感温变色粉、感温变色油墨、感温变色油漆、感温水乳液、感温色母粒、感温变色的各类成品。主要用途：陶瓷马克杯、印刷、纺织印染、塑料射出、塑料押出、各种礼赠品、广告宣传品、儿童玩具、热转印贴纸、印花产品等。一、原理是微胶n包裹着隐形材料、色形成剂及控温剂，籍由不同的控温因子材料选择，可制作成不同温度区间的变色的色料。二、产品描述A、变色原则：低溫有色而高溫***色。B、可提供的产品范围：-15°C~70°C。温度，可自行调整。C、基本颜色：各温度可提供15色（70℃仅提供黑色及深蓝色）各色可相互混合，亦可添加其他色料调色。产品名称感温变色粉产品外观玫红大红金红黑色草绿墨绿孔雀绿宝蓝***产品特性可随温度的上升、下降而反复必变颜色手温变色粉***-感温变色-变色化工变色材料由深圳变色龙变色材料有限公司提供。手温变色粉***-感温变色-变色化工变色材料是深圳变色龙变色材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈经理。)