管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断，达到无渗水的目的。目前在管道维修施工中经常使用管道封堵气囊。夏季正是雨水多的季节，城市给排水系统也容易因为各种原因瘫痪，因此检修也更频繁。检查管道是否漏水应该选用宏桥管道封堵气囊（橡胶堵水气囊）。购买前先确认管道的直径，堵水气囊，有客户购买之前没有看图，也没有亲自测量，就下单购买，拿回去还和自己的管道直径对不上，白白浪费了抢修时间，经济上也造成损失。然后根据管道实际情况（包括管道所处位置，水流状况等）选择需要的堵水气囊的长度和厚度，然后再下单制作。即可节省时间又能节省金钱。使用过程中，也要注意充气压力不要超过厂家给您的充气压力值，不然很容易造成气囊的损坏或是充爆，从而影响施工进度闭水试验气囊做闭水的步骤根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行闭水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的***gao水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。1、准备工作充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，排水管道堵水气囊，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。2、充水1）向水池内充水宜分三次进行：di一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第yi次充水深度。2）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。4）当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。3、水位观测1）充水时的水位可用水位标尺测定。2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。5）连续测定的时间可依实际情况而定，如di一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如di一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。4、仪器装置1）水位测针：由针体和针头两部分构成2）百分表3）电流表5、蒸发量的测定一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，污水管道堵水气囊，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。作业现场，可用薄钢板焊成直径为50厘米，高50厘米的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。1．采用气囊堵水技术重要意义1．1《气囊堵水》技术在原理上是基本可行的，具有广阔的前景，同时也填补了国内在该项技术上的空白1．2《气囊堵水》技术的成功，在今后供水管道抢修，新旧管道连接和改管过程中．可以减少停水区域和停水时问．产生一定的社会效益和经济效益1_3《气囊堵水》技术可以适用于排水管道的安装与维修。遇到阀门关闭不严时．只能扩大停水区域．延长停水时间的老施工方法中存在的问题。2．气囊堵水技术产生背景气囊堵水技术不仅达到了提高与改善施工环境．使工作区间无渗水，而且降低漏耗，节约水资源，减少施工成本，橡胶充气堵水气囊，缩短大量的抽、排水时间，还能使渗水闸门至气囊间的用户能够用上水，不受停水的影响。产生了良好的经济效益和社会效益。同时该技术还在大量的新旧管连接及修漏停水施工时．因闸门关不紧．施工时往往因抽排管内渗水浪费掉大量而宝贵的停水时间．渗水常常会给停水施工带来巨大的困难：正常情况下．如闸门被关严．通常***多需要12个小时就能完成新旧管连接的工作：如闸门关不紧且渗水较大的情况下。则需要24个小时．有时需要48个小时．甚至有的需要更长的时间．且多是将时间用在了抽排管内的渗水上．这样以来．不但造成了经济上的巨大损失．还会造成不好的社会影响．给停水区域内人们的生活、生产带来极大的不便在2002年白沙洲四期扩建工程中．需要进行DN1200新旧管的连接．当时新装的DN1200钢管与原DN1200钢管以三通的方式连接好了。如果在闸门关严、管内无水的情况下．停水后只需将原钢管管壁割掉就行，***多需要停水30分钟。当时由于闸门关不严．管内渗水较大，给割管施工造成极大的困难．结果就因割掉一个1200的圆孔，整整花掉了28个小时才完成这样的事例在新旧管连接施工时是经常发生的当时公司技术人员就想能否设计一套设备配置来堵住工作区间两端的水呢?如果将水堵住．工作区间无水，那不是可以大大节约停水时间吗?并初步形成用气囊进行堵水的设想堵水气囊研制项目从2003年6月6日与武汉市水务集团科技部签定合同至2004年4月2日．气囊正式在友谊路DN1200输水管道工程中．成功运用于DN1200和DN1000新旧管连接。历时十个月从设计、方案论证、生产、到实际运用，终于将此项目研制成功．并通过了实践的检验)