无锡日华精密模具有限公司企业简介：无锡日华精密模具有限公司坐落于美丽的无锡太湖之滨，精密塑胶模具公司，交***利公司成立于2007年3月，占地12000平方米，厂房面积6900平方米，2014年员工113人。主营精密塑胶模具、五金模具、塑胶件、冲压件等，主要以塑胶模、五金模为核心产品，主要应用于汽车行业和电子行业，公司主要为日立、马自达、丰田、日产、本田、法国标致、大众等车系进行间接配套。拥有自主设计团队和配套合适的技术人才，完备的工艺流程和加工能力，致力于生产更加高品质的产品，以满足不断精益求精的客户需求，提高市场竞争力。精密模具企业移动互联之路移动网络营销对于传统行业在未来的发展起着非常关键的作用。移动营销借助位置服务使得营销效果更为精准，比起传统互联网营销优势更为显着，效果也更加突出。在移动互联网时代，依然在传统营销渠道上挣扎的传统行业开始面临生产滞后、销售脱节等等一系列的问题。在大势所趋下，精密模具的生产也应该借助网络营销渠道来拓宽自身的发展道路。对于企业来说，通过智能手机APP客户端，注册企业信息，发布产品参数、报价、图片，商家信息，同客户在线交流互动，实现在线交易。巨大的信息量和便捷的互助系统，为企业起到更好的宣传推广作用；无限的商机和低廉的运营成本，促进企业精准营销和业务壮大。同时，在智能手机的另一端，消费者或采购商可根据自己的需求，搜寻相关精密模具产品，产品的价格及相关性能参数等一目了然，通过指尖触动即可轻松选购自己需要的产品。精密塑料模具的表面强化技术高强度工程塑料的应用、玻纤等固体增强材料的使用，以及塑料制品的外观和尺寸精度要求的提高，都直接或间接地缩短了塑料模具的使用寿命，反复地抛光、修模，不仅容易使模具尺寸超差，还打乱了生产的稳定性。塑料模具成型零部件的表面强化技术，可以显著增强模具表面强度，精密塑胶模具现货，提高模具生产的稳定性，精密塑胶模具，延长模具的寿命，因此，不断发展塑料模具表面强化技术，是现代模具工业提高塑料模具使用寿命的有效手段。本文着重探讨以下几种塑料模具表面强化技术：1．激光表面淬火技术激光表面淬火是用高能的激光束快速扫描模具的表面，被扫描区域的金属表层温度瞬时升高到奥氏体相变点温度和熔点温度区间，然后快速冷却而完成表面淬火的技术。相对于常规热处理来说，激光淬火的加热和冷却速度很快，碳原子来不及扩散，极易获得高碳马氏体，另外，晶粒的形核率提高，相变硬化层***较细，材料的硬度和耐磨性大大提高。2．热扩渗技术热扩渗技术是目前塑料模具表面强化采用***多的技术，主要包括渗碳、渗氮、碳氮共渗和氮碳共渗四种，通过在金属表层渗入元素改变表层金属化学组成的方法提高表面强度。同时，渗入氮和碳元素还可以提高模具材料的淬透性，材料表面的硬度、耐磨性、抗蚀性和抗咬合性也有较大提升。渗碳和碳氮共渗需要较高的温度，模具可能会产生较大变形，因此，精密的塑料模具不适合采用该处理技术。渗氮和氮碳共渗所需温度较低，模具变形小，渗速快，精密塑胶模具价格，费用低，适用于精密的塑料模具的表面处理。3．表面镀膜技术表面镀膜技术也叫气相沉积技术，包括：物理1气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）两种，其目的是利用物理或化学的方法，把具有特殊性能的金属或稳定化合物以气相的形式沉积在模具表面，形成硬质膜或超硬膜，从而提高模具表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。采用物理1气相沉积法（PVD），在用S136耐蚀型塑料模具钢制作的光盘模具表面沉积一层DLC膜，表面硬度可以提高到85HRC，耐磨性显著提高，摩擦系数降低到0.02，模具寿命增强2-3倍。采用化学气相沉积法（CVD），在用PRC耐蚀型塑料模具钢制作的模具表面沉积TiN涂层，可获得大于160HV的表面硬度，非常适合制造高耐磨、高精度和高耐蚀性的塑料模具。精密塑胶模具价格-精密塑胶模具-日华精密模具(查看)由无锡日华精密模塑有限公司提供。精密塑胶模具价格-精密塑胶模具-日华精密模具(查看)是无锡日华精密模塑有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王先生。)