纸袋印刷中怎样降低油墨用量纸袋印刷中怎样降低油墨用量纸袋印刷工作中，怎么计算油墨合理用量，降低调专色墨成本有经验的印刷工人，在观察印刷品面积和纸张质地时，可以心算出大约油墨的用量，这心算方法不可以言传，纯粹是经验的累积，由无数次工作实践和错误估计中，逐渐感觉每一类印墨的大约用量，这方法并不科学化，颇为依赖人的直觉反应，在今日师傅教徒弟的传授中仍很常见。纸袋印刷工作中，怎么计算油墨合理用量，降低调专色墨成本有经验的印刷工人，在观察印刷品面积和纸张质地时，可以心算出大约油墨的用量，这心算方法不可以言传，纯粹是经验的累积，由无数次工作实践和错误估计中，逐渐感觉每一类印墨的大约用量，这方法并不科学化，颇为依赖人的直觉反应，在今日师傅教徒弟的传授中仍很常见。究竟油墨用量预算，是否有一个合理的方程式计算出来?相信许多新入门的纸袋印刷技术人员都希望知道一个速成秘方。一般来说，使用原罐油墨，就算计算错误，也不致造成太大浪费，剩余油墨可用在另一项印件上或储备候用，但若果是专色印刷用墨，如估计份量不准确，其发生的弊端便可能是：估计份量过少，混合的油墨不足，便需要重新开墨，使第二次混合的油墨墨色便不能一致，导致产品出现严重色差。而且浪费多次混墨时间。但估计份量过多，混合出来的专色油墨便有剩余，储存一段时间仍无法使用，便造成浪费。试验标准是采用进口彩迪牌四色亮光墨等油墨和一般市面供应的纸张。所表示的资料例如黑墨印在粉纸上谈兵，每一公斤墨可印刷1.0795m2的纸面而油墨皮膜浓度经浓度仪检定认为符合标准，印刷，以此类推。假设纸面并非印满油墨，只部分印上文字或网图，该怎样计算?这里提供一些参考资料以助计算：幼体字--约覆盖白纸15%(换言之，一页版度尺寸为210X295的幼体文字，其油墨覆盖面积为15%X0.06195m2=0.0092525m2)中黑字--约覆盖白纸的20%。粗黑字--约覆盖白纸的25%。网图：可参考平网百分比，若图片是高调子(浅色调子图片)则约为20%，但图片调子较深，则此对平网表逐步加大百分比，而***多可计算至约90%的比例，像夜景或图片便属于此比例。试举一个例子，给大家作为运算参考：有一件印件，其资料如下：用纸：书纸印张尺寸：590mmX889mm=0.52451m2印数：50，000张正面：有一个0.25m2的专色红色实地，另有中黑字体文字占全张纸之70%印黑色油墨。反正：印黑色油墨，中黑字体文字约占全张纸的50%，东莞画册印刷厂，另40%面积为网图，图片为中调约50%。请计算出专红色油墨和黑色油墨的用量：甲、专红油墨：0.25m2X50000张4500m22.78公斤乙、黑色油墨正面：(字)20%X70%X6.2333m2=0.8726m2反面：(字)20%X50%X6.2333m2=0.6233m2(图)50%X40%X6.2333m2=1.2466m2油墨覆盖面积合共=2.7425m2黑墨用量=2.7425m2X50，0005166.6667m2=26.54公斤注意事项：以上的一个计算模式，必须首先留意分析纸张质地、油墨类别和油墨覆盖面积。其次需要考虑油墨质素，纸张吸墨性能和调墨及清洗时的可能浪费。提议估计油墨用量依以上程式计算后，再加上10%损耗。虽不中亦不远矣。***后，印刷时的墨量控制，必须适当，墨厚或墨薄都能影响油墨用量，尤其是大面积墨位和大量印件为甚，其上落幅度颇为显著。东莞彩盒印刷|彩色包装印刷厂|东城彩盒印刷厂|兴荣彩盒印刷厂印刷知识：浅谈专色油墨配色工艺在印刷生产过程中，专色印刷是一项经常回出现的技术，尤其是采用在商品包装中的烟盒、酒盒和其他商标装潢产品中。专色油墨的色相对印刷品质量的影响极大，因此，准确调配油墨至关重要，尤其在专色油墨的生产和印刷中，油墨配色更是一个非常重要的的问题。油墨配色就是集中原色油墨按适当的比例混合，得到需要的油墨。现今，专色油墨调配方法大体可分为手工专色油墨配色即传统专色配色和计算机专色油墨配色。但是一般情况下，数码打样样张的颜色与用油墨再现出来的色相一模一样是不可能的，只能尽量地接近。下面通过比较，兴荣印刷为您分别介绍一下两种配色方法在专色油墨配置中的应用手工专色配色方法（1）色谱色标比较法。如彩稿上的实地满版专色，可通过从色谱上查到网目调网点的颜色呈现的Y、M、C各版的网点百分比。得出配制该色的油墨量的大致比例。（2）颜色三属性比较法。分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。如果明度上有差距，可以通过加冲淡剂来纠正。如果色相上游差距，偏某色，可以利用互补色规律纠正，但由此会增加中性灰，降低颜色的明度。因此调墨时应时刻观察颜色的三特性：色相、明度、饱和度。还要牢记墨种尽量少的原则。（3）Pantone配色法。普通人大约能区分上百种颜色，而通过训练，对色彩的认知范围可增加0~100倍，大大提高对色彩的敏锐度，看Pantone色谱是一种比较好的方法。同时在看Pantone色谱的过程中，强制性的纠正个人的视觉偏差，培养良好的观察色彩的习惯，并使色彩感觉（客观颜色和心理颜色的感觉）趋近标准色。在Pantone色谱上都会注明色彩的组成及百分含量，在观看时自己先思考色彩的成分，然后比较标准色值，若有误差，找出误差是由哪一个配比色引起的。另外，Pantone色谱还包含不同纸张、上光与不上光、金属色等各种情况的色块。看Pantone色谱可帮助调墨师确定墨种及粗略的墨量比。（4）比例法。首先观察、分析该印样可能由哪几种油墨组成，可用电子天平或带有刻度的吸墨管，按比例粗调，看粗调的墨样与标准色样是否接近，并记录下此时的油墨配比和墨量。若接近，则把比例换算成百分比，然后用分析电子天平细调；若不接近，要考虑是否更换墨种或改变油墨比例，继续调配。方法调配专色是***简单直接的方法，印刷厂对设备的投入也不大。但在实际操作过程中出现了很多缺点，主要体现在以下方面：加入更多不同种类的油墨时，油墨会变脏，鲜艳程度大大下降；分量难以控制，往往比预期调配的分量多出数倍；加入大量白墨，随能增加遮盖力及能即时检视色相，但已降低了耐印力和印刷适性；不能利用纸张本身的颜色，去调配专色油墨，增加白墨应用；印墨厚度难以控制；水准不稳定，往往因配色人员的技术偏差而出现问题，缺乏客观的判断。计算机专色配色方法现代计算机配色是先用分光光度计测定目标色，通过计算机配色软件的处理以客观数据的形式表现目标色的色相的配方，达到专色配色的目的。当拷贝色和目标色之间由于原料性质和工艺参数等因素的影响存在较大的颜色差异时，由计算机配色系统对所用配方进行修正，将色差控制在允许的范围内。计算机专色配色主要包括以下3个要素：得到初始配方公式、预测任何色料混合物颜色的光学模型、调整配方使之接近目标颜色的算法。其中***重要的是色料混合模型。计算机颜色匹配额理论基础，过去几年来应用***广泛的是Kubclka-Munk（K-M）理论。但是，K-M理论在实际应用中，其理论计算与具体实践之间常出现差异，究其原因可归纳为两个因素：K-M理论本身是在一定的假设条件下推导的；印刷行业在描述油墨叠加效果是必须考虑与颜色颗粒的相互作用及油墨的物理性质。在实际应用中，应该说K-M理论中包含两个双常数，分别为吸收系数K和散射系数S，油墨对光的散射能力与基质的散射能力相比可以忽略，因而油墨的呈色原理主要是油墨对光的选择性吸收，而油墨对入射光的吸收能力受油墨层厚度及油墨浓度的影响。K-M理论是以不透明介质为前提提出来的，而印刷中使用的油墨是透明性或半透明性的，因此，K-M理论有很大缺陷。后来人们结合印刷工业的特点，研究出利用三刺激值进行配色的方法，这主要基于同色异谱的原理来进行的。计算机油墨配方分析流程为：首先利用分光测色仪器测量样品色，记录数据，东莞市画册印刷厂，把颜色资料输入软件内；点选配色功能，按计算机要求现则资料库，根据样品所用的纸张，选择涂布纸不加处理的资料库，再选择所用颜色数量，进入配色视窗，输入生产用纸张资料；完成后，点选配方运算，计算机显示油墨配方运算结果。若可行，计算机会运算出十几个配方，可选择可行方案。计算机配色的关键在于油墨数据资料库建立的准确性，即基墨颜色的光吸收值与反射值，以及每一基墨加白、加黑后再测颜色的光吸收值与反射值详细记载。计算机配色系统在建立资料库时，花费时间较多，但在实际的生产应用中，不论在时间效率上还是在印刷品质上，都比人工配色作业的“稳定性”要高。利用色谱进行三刺激值配色，克服了k-M理论的局限性，减轻了配色人员的负担，提高了产品的颜色质量、配色速度和精度，增加了经济效益。虽然还有很多待完善的地方，如在不同光源下进行三刺激值配色所计算出的色差不同，配色精度与色谱的准确性有很大的关系等。但随着计算机的不断更新、仪器的更加精密、各种数学方法的不断涌现和材料的逐渐规范化、数据化，计算机配色必然会显示无比的优越性。南粤印刷提示您计算机配色的注意事项(1)制作的数据必须准确，否则使用后提供的一系列数据都是错误的。因此，我们在建立数据库时必须严格、细致，排除一切外界因素的干扰；油墨必须新取，且一次必须留足备后用；称量必须准确干净；配方必须优化，避免油墨分散性不好、墨条有浮色、发花等毛病。(2)试样制作的一般原则和注意事项。试样要由一个人制作，手法一致。制作一套基础色试样的油墨要一次性称取，并一次称取一定量的油墨配成原液，然后按欲配油墨的不同浓度加入冲淡剂，东莞市说明书印刷厂，以得到不同饱和度的油墨。基础试样的制作条件要尽量模拟生产的工艺条件，助剂的种类和用量、时间、温度、后处理条件等均应与生产类似。(3)基础色试样的测定及数据存储。在存储基础数据之前要对基础色试样进行测定，基础色试样测定时一般有以下原则：尽可能选择大光区；表面不均匀或较粗糙的墨条要多点测定，取其平均值：一套试样的被测面及纹路方向要一致。(4)油墨的选取。首先尽量采用原色，避免采用间色进行配色。制作基础色试样的油墨品种尽可能多些，这样有利于在配色时有较大的选择余地，从而得到满意的效果。例如按某一标准配色，从计算机中仅存的三、五种油墨中可能选不出符合色差要求的配方，如计算机中储存油墨品种很多，则可从不同色相的多种油墨中得到符合要求的数种配方。(5)对底基的要求。每种底基要从生产中的承印物上取材，其中一部分直接测定后，将数据存入计算机，另一部分用于制作基础色试样。生产中所用各种承印物都要这样做，这可为以后的使用带来方便。、(6)在多种配方下，并能保证配色正常时。应该尽量使用***少种类的油墨进行调配，因为油墨种类越少，混合效果就越好，颜色的饱和度也越高。(7)在配色中调配试样时，应采用由浅到深的办法进行配色，当色相接近目标色时应当细心。应做到“只添不减”。以防带出其他不同的油墨，造成很大的误差。(8)在配色过程中应该尽量选择同一厂家或同一系列的油墨，否则会产生调色不匀的现象，严重时会产生凝聚而使油墨报废。(9)配色过程中应在稳定的自然光下进行，避免在光线的直射的地方进行配色。计算机与手工配色的对比在印刷过程中我们应该注意什么呢？1、版面上的文字距离裁切边缘必须gt;3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。2、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷成品所出现的色差，不得作为退货理由。4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。东莞市画册印刷厂-印刷-兴荣印刷由东莞市兴荣印刷有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市兴荣印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