1米煤气发生炉鼓风箱的作用1米煤气发生炉鼓风箱的作用鼓风箱的作用：热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适风道组成，工作室内温度均匀。鼓风箱的上部是1米煤气发生炉炉底水封的水封槽，起密封作用，它的另一作用是饱和空气的通道，固定的空气管中的空气通过鼓风箱及锥形体后送到旋转的炉篦中去。鼓风箱的上部水封是以水的溢流来保持其水封高度，以防止饱和空气的外溢，鼓风箱的下部水封有排除蒸汽凝结水的排水口，此排水装置也做成水封，以保证饱和空气不随排水而外泄，但下部水封管有时可能会因沉积部分细渣而导致排水管堵塞，若不能及时排除凝结水，会造成风管积水，1米煤气发生炉炉底压力波动。1米煤气发生炉向您介绍干法脱硫工艺硫有无机硫和有机硫两种，其中以(H2S)为主。脱硫主要是脱除氢。脱硫应根据煤气的用途而定，例如城市煤气，规定煤气中H2S含量不超过20mg/m3(标准)。作为工业燃料气，由于煤气中的H2S)燃烧后将转变为氧，排放于大气，1米煤气发生炉，污染了环境。随着环境保护的加强，1米煤气发生炉工业燃料气的脱硫日益受到重视。特别是用于某些工业部门(如陶瓷洁具、瓷砖、镀锌、还原、炼制特种钢)的燃料煤气，对H2S)含量有严格要求。1米煤气发生炉干法脱硫具有工艺简单、成熟可靠的特点，既能脱除煤气中的H2S)，也能脱除化物、氧化氮及焦油雾，脱硫净化程度较高。当煤气炉要求煤气的脱硫程度较高或煤气处理量较小时常采用此法。目前我国***常用的干法脱硫是氧化铁脱硫法和活性炭脱硫法。干法脱离原理以氧化铁脱硫法为例，含有H2S)的煤气通过脱硫剂时，H2S)与脱硫剂作用，生成硫化铁与硫化亚铁。脱硫剂中除了氧化铁外，还均匀的加入少量水分。因此在有水存在的条件下，氧化铁(Fe2O3)，反应为氢氧化铁[Fe(OH)3].所以1米煤气发生炉中的H2S)是与脱硫剂中的活性氢氧化铁进行反应。1米煤气发生炉存在的问题及改造措施1.炉篦不耐磨，使用寿命短。一套1米煤气发生炉炉篦共六层，上层为首层，俗称风帽，依次往下，第六层为***底层。根据原设计，炉篦为铸铁材质，使用周期一般为2-3年（视使用原料煤不同而异）。有的使用周期一般仅为1-1.5年，甚至有的一年更换两次炉篦，严重影响炉子的运行周期。改造措施：为增加其整体耐磨性，将1-5层炉篦材质由铸铁改为高锰耐热钢（高锰ZG50）材质，有效避免铸铁材质容易磨损现象。2.第六层炉篦开裂。1米煤气发生炉生产过程中，因有约200mm高的本体部分浸泡在灰盘水中，由于受热不均，该层炉篦经常开裂，严重的断裂成两半。炉篦开裂后，灰渣从裂缝处漏到炉底，堵塞鼓风管，炉底阻力增大，影响发生炉正常生产，***熄炉更换炉篦。改造措施：考虑到该层炉篦的生产使用条件，我们将铸铁材质改为中锰耐热钢（中锰ZG40）材质，并将其整体部件厚度由45mm提高到60mm，满足其同时对耐热性和耐磨性的要求，避免铸铁材质的受热易脆裂现象，又可提高其抗磨性和延长使用周期。3.1米煤气发生炉炉篦风帽结构设计不合理，容易脱落。风帽安装时，用一根φ50的拉杆自下而上穿过整套炉篦，拉杆的T型头套入风帽的内置T型槽里，在第六层炉篦底部用螺帽锁紧。生产过程，风帽容易脱落，究其原因，主要是风帽联结构造不合理造成。当炉篦的紧固拉杆受热拉长，拉杆的锁紧配帽松动，随着炉篦转动，T型头从T型槽移位落下，风帽脱落，卡在炉篦与炉群之间，致使1米煤气发生炉炉篦无法转动，***熄炉处理。改造措施：改造后，风帽的T型凹槽位于风帽顶部，为外置型。这样的结构方式，改变拉杆的安装及固定方式，安装时，拉杆自风帽顶往下穿，1米煤气发生炉，在第六层炉篦底部锁紧。生产过程中，即使固定拉杆受热伸长，也能避免风帽会脱落，经过简单紧固处理后即可***生产。4.刮灰刀断裂。该炉型的刮灰刀共六把，均布安装在炉群内侧，主要起到将炉内灰渣刮到炉群外进而排出炉外的作用。刮灰刀原为铸铁材质，因其性脆易断裂，且断裂处均在5个螺栓孔一线裂开，1米煤气发生炉价格，而断裂的灰刀卡阻炉篦，致使炉篦无法转动，1米煤气发生炉多少钱，必须将炉子熄炉处理。灰刀断裂故障虽小，但对发生炉的连续运行却带来经常性的困扰。改造措施：一是改变灰刀材质，将铸铁材质改为铸钢，增加其强度，避免其受热受力断裂；二是将刮灰刀的5个螺栓孔由一排改为二排，拉大孔距，增加其固定面积和强度。临汾鑫盛-1米煤气发生炉由临汾市鑫盛机械有限公司提供。临汾市鑫盛机械有限公司（）在节能设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，临汾鑫盛一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。同时本公司（）还是***从事山西煤气发生炉，临汾煤气发生炉，太原煤气发生炉的厂家，欢迎来电咨询。)