黄岩凯豪塑料模具有限公司位于中国浙江台州市黄岩北城工业区,毗邻长江三角经济区,傍依台州湾集装箱码头、路桥机场、杭甬高速公路，交通十分方便、快捷。公司环境优美，技术力量雄厚，具有20多年模具开发、设计经验。主要从事汽车、摩托车等塑料模具的开发生产，模具产品覆盖大中型注塑模具、BMC/SMC玻璃钢模压模具，以及各种吹塑模具等各个领域．公司引进国内外具有国际先进水平的设备15余台，包括完整的CAD/CAE/CAM系统，电脑三维测量仪，多轴数控龙门铣，CNC电脑控制放电加工机，二轴全电脑高速深孔机，大型合模机等。现产量、销量、规格技术水平居同行前列。我公司产品涵盖汽车、摩托车的注塑件/吹塑件等塑料零部件模具，并包括工业用品塑料模具、家用电器塑料模具、周转箱，塑料托盘等日用品模具。所有模具均由本公司独立开发设计，减少了客户的研发与制造环节。主要生产汽车保险杠塑料模具，汽车仪表塑胶模具，汽车门护板注塑模具，汽车通风道塑料模具，汽车扶手塑胶模具，汽车后视镜塑料模具，汽车中网注塑模具，汽车栅格塑胶模具，门里板注塑模具，汽车固定板塑料模具，和其他塑料注塑模具，大中型塑料模具，塑胶模具，吹塑模具等。椅子模具质量要点：椅子模具循环周期椅子模具寿命分型线好不好，是否有尖锐的边缘？椅子壁厚是否均匀他们如何生产椅子模具，才能使椅子重量轻而且强度大？椅子叠加怎么样？怎样在椅背设计好的排气？怎样使你的椅子抛光具有持久性？椅子模具质量要点解析:·怎样判断模具循环周期？假如冷却水温度为8-12℃，椅子重量在1700g到2400g，那么它的循环周期应该是35s-50s。如果机器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下进行的，请检查他们的水路设计，水路是否是直通的？水路的走向是否与椅子形状一致的？·怎样保证椅子模具寿命？很多人会说他们能保证一百万模。但是谁知道他们怎样保证这一点。他们能保证一付模具运行100万模后还能没有飞边？假如你是通过人工去切割飞边，那么我认为你能用这副模具生产1千万模。因此你需要检查钢料的硬度以及这副模具是否有焊接部分。正常情况下，钢料硬度应该是HRC33。·你怎样才能保证椅子分型线没有尖边毛刺？椅子上的分型线很粗糙是危险的，为了避免出现尖锐的边缘，我们必须在模具生产过程中注意很多方面：-椅子模具分型线的设计是否正确？-型腔型芯厚度是否足够？-你如何加工型芯和型腔？一次加工还是多次加工？正常情况我们需要三次加工。从粗加工到钢料硬化，当钢料硬化后，我们再进行第二阶段的数控铣，我们称这一阶段为半精加工，正常情况我们会留0.3mm的公差，然后等钢料应力释放，我们再进行精加工。这个时候的机器操作非常重要。1.我们要在数控铣的区域进行冷却。2.我们要保证每个切割过程中，深度不能大于0.08mm。所有这些都是为了防止在数控铣和钢料硬化后，钢料会变形。变形会引起型芯和型腔的组装不准确，然后会导致模具上大量的手工工作。若要在分型区域进行手工工作，你绝对做不出一个完美的分型线。·壁厚是否均匀在分型线上进行手工工作是引起壁厚不均匀的一个原因。当然，大部分原因是由塑料椅子3D设计以及型腔型芯打光不好引起的。因此当我们开始一付塑料椅子模具设计时，我们不得不考虑壁厚这个因素。有时候，我们需要在一些区域做厚一点是为了能保证椅子的强度。但是同时我们又要仔细思考这个问题。因为不均匀的壁厚会导致注塑不均匀，冷却不均匀。这会减慢注塑速度，同时会导致缩影。假如数控铣这一过程不精确，你绝对得不到一张厚度均匀的椅子。·关于叠加的问题当开始椅子设计时，我们要检查它的叠加效果。同时你还要考虑椅子模具变形的可能性。·你怎样保证椅子轻而且有足够的强度？椅子产品设计时，我们要考虑它的重量和强度。你可以通过增加更多的加强筋使得椅子底部足够结实。那椅脚、椅背以及坐垫这些区域呢？关于这个，你需要分析每个区域的力度。为了使一张轻的椅子有好的强度，你需要选择低熔融指数的PP材料。但前提是：模具必须很结实，注塑填充也必须可行，因为你用的是熔指数是4或者最大不超过6的塑料。·怎样在椅背上设计好的排气？一些椅子的椅背设计很复杂，因为有许多个塑料熔接处，当材料填充和流动时可能会引起排气不好。所以你要通过模流来分析模具有些区域是否需要排气。·怎样保证椅子模具抛光的持久性？为了使模具的型芯型腔不被塑料腐蚀，你要确保钢料是镀铬的，硬度要超过33,。假如你用一些回料生产，椅子模具必须进行镀铬处理。否则，模具要经常打光。)