印花导带的张力调整印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料，这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上，导带将会根据自身的硬度而被延伸。对于导带而言，每毫米导带宽度的硬度就以"K1％静止状态"代表，假如有一个恒力施加在导带上，导带的延伸会随之产生。但随着时间增加延伸也有少量增加(有时被称为"***性延伸")，直至过了一段时间达到***终的延伸。这一段的延伸则以"Kl％松驰状态"来表示。同样当恒力被移开，以"K1％静止状态"延伸的部分会立刻释放。其余的延伸部分需要一段时间才能释放，所以它并不是真正意义上的"***性延伸"。图1上图1描述了此现象to时恒力加于导带上，t时恒力被移开。在张紧新导带前，使导带处于无张力状态，在导带正面边缘两侧作10001TllTI记号，(建议用户***好在导带反面边缘两侧用笔也作1000min记号，这样记号能够保留较长时间)。利用张紧装置张紧导带，用尺测量记号长度，假设导带需延伸到0．5％，测量值达到1005iTlrn时，就不再增加张力，经过几圈的运转，再次测量记号，如数据没有改变，则张力就调整完毕(如下图2所示)。图2聚氨酯类导带一次张紧后，导带的延伸率就稳定下来，长时间的运转其延伸率也不会改变。当印花机需要维修时，导带将被放松，当再次张紧导带时，有时无法判断导带是否处于"***性延伸"状态，所以不能再以图2的模式作标记。而应以图3的要求作标记。图3导带张力没有放松前，在导带正面边缘两侧作1000mrn记号。如果***次张紧导带时在背面作的记号仍在的话，不必按图4要求张紧导带，可用老的记号按新导带的张紧方式进行。图4如果机器的维修工作较少，也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。导正切边在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正，此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏。如图5所示。当导带向左(B)跑偏时，可将辊子右端(A)张紧。反之相反。图5在导正导带时要有足够的耐心，可将原子笔固定于机架上，在印花导带上画出运行痕迹，一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行(5～6m／min)将刀片小心切人导带直至穿透导带。如有两个切割装置，可以从导带两边同时切割，这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。这项工作完成后，就可以把纠偏装置和导带挡块(板)安装上。这些装置只能对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。注意：如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势，则导带边和挡块(板)的磨擦将会很严重，长期下去将会造成导带的边部分层。上胶与脱胶新导带安装后无需用硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转，用ART公司的RESINAMC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶一定要上的薄一点，一般用量在120150g／ln2。上胶***拿掉后再让导带运转数小时，手感不粘后再上面胶。这样，新导带的面胶就不易脱落。相关文章)