自动检重秤与条码阅读器的组合这个组合是用户企业不断添加生产线的同时又不愿购进新的自动检重秤时较好的解决方案之一。这个组合是以自动检重秤的随机称重系统为基础的，该系统可在一台自动检重秤上检测不同的产品。假设您有三条生产线，称重选别机，每条生产线上产品的标准重量分别为200g、500g、700g，并将重量的上下限设为±20g。三条生产线通过检重秤的顺序为200g、500g、700g、700g、500g、200g或随机出现的各种顺序，此时自动检重秤可自动调整标准重量及上下限，香港检重秤，并做出正确判断。但是这一系统有其不能避免的局限性，当产品重量相差不是很大时（如：产品的标准重量为200g，另一个产品标准重量为180g，而产品重量的上下限设为±20g），自动检重秤就无法做出正确判断。这种情况下自动检重秤就需要另外加配条码阅读器，由条码阅读器提供产品的标准重量及产品重量的上下限等信息，以便自动检重秤做出判断。目前，这一类组合已突破了食品生产领域，并在其它生产领域也得到了广泛应用。袋装***自动检重秤主要用于自动化流水线上产品重量检测及分类，也可用于产品包装后的超欠重、多缺件检测。该袋装***自动检重秤完全替代人工称重，提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。主要应用：本产品适用于检测制药行业单个重量是否合格，如：●片济***是否少粒或多粒；●粉末袋装***是否缺袋或多袋；●液体状***重量是否达标；●***附件缺失检测（如说明书、干燥剂）等。众所周知，自动检重秤是一种动态在线检重设备，具有高速度、高精度的特点，而且可以集成在各种包装生产线以及输送系统上，其主要作用是用于在线检测流水线产品重量是否合格，动态检重秤，包装内是否缺少部件或说明书等。那么自动检重秤的工作流程又是怎样的呢？一、称重准备（产品进入自动检重秤前段输送带）自动检重秤前段输送带的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证检重秤工作过程中，只能有一个产品在秤台上。二、称重过程当产品进入称重段后，系统根据外部信号（如光电开关信号或内部电平信号）识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台，在线检重秤，称重传感器将检测到信号，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得出产品的重量。三、分选过程当控制器得出产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选形式主要有以下几种：1、不合格品剔除2、将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方3、按照不同重量范围，分至不同的重量类别四、报告反馈自动检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还可提供报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。在线检重秤应用于多种行业的生产线，如各类食品、塑胶、日化、电池、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等等，同时也是生产过程中不可缺少的关键检测设备。三友机电(图)-称重选别机-江苏检重秤由潍坊三友机电科技有限公司提供。潍坊三友机电科技有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。三友机电——您可信赖的朋友，公司地址：山东省潍坊市临朐县纸坊工业园仲临路825号，联系人：张经理。)