开松机操作中轧伤顶梳梳针分析一、现象由于检查开松机顶梳时不慎，顶梳片会撞在上钳板上，顶梳梳针严重损伤，有的损伤顶梳一端，有的是整片梳针损伤，有的甚至连顶梳针脚扭歪走动。有上述情况产生时，一般会出现分离皮辊绒板严重轧伤和棉网毛乱不清晰等现象。二、原因分析1.调换开松机分离皮辊或处理分离皮辊绕花后，上绒板放置位置不当，绒板导钉没有落入皮辊游动架开口槽中，特别是歪斜在星档，引起顶梳同绒板碰撞，造成顶梳片顶撞上钳极而产生梳针严重损伤。2.调换皮辊或处理皮辊绕花后，分离皮辊游动架扳手没有扳起(即内分离皮辊没有加压)，也会引起绒板同顶梳片碰撞而损伤顶梳。3.分离皮辊游动架开口槽过挠，而上绒板绒布又股得厚，绒板导钉落槽很哉，或游动架安装得太开，而绒板两端导钉又较短，导钉仅头端一小部分嵌在槽中。以上情况如遇到皮辘绕花而引起上绒板上拍，就会产生上绒板滑脱槽外，造成故障。4.开松机电气自停灵敏度不高甚至失效，特别是轻条或断条自停触头安装得太低，往往引起分离皮辍绕花后仍不停车，以致绕花不断增多而使上绒握上拍脱槽，也是产生上述故障的一个重要原因。三、预防措施1.做清洁工作及接皮辊操作时，一定要集中思想，并采取“随做随查”的操作方位(即随着逐眼做清洁工作或换皮钮，开松机，应同时检查皮艳加压是否正常，上绒板导钉是否落槽)，以免造成损伤事故。2.电气自停装置要经常检查校验，以保证自停灵敏度。3.绒板上绒布胶合不能太厚，两端导钉长度以左右移动不滑出槽口为准。导钉一定要紧固不松动。四、处理建议1.对造成损伤严重的，应及时分析，以引起今后重视。2.已损伤的顶梳片应予调换，并重新校正顶梳隔距，同时惆换损坏的绒板。3.分离皮辊游动架开挡不宜太大，应按开挡工具校装。如发现游动架开口槽太浅，两槽边可烧焊加高，以保证上绒艇在意外情况下不致脱糟。影响开松机产量因素开松机的单位产量直接关系到设备***额和生产成本。影响开松机单位产量的因素有开松机的速度、小卷定量、每钳次的喂给长度、落棉率和生产效率。如果为了增加开松机的产量，过分超过设计速度、加重小卷走量、增加喂给长庭或喊少落棉率，将对产品质量不利，甚至会损伤开松机械。但在开松机的速度、小卷走量和喂给长度等工艺参数之间，又有相互的联系，因此，以上各工艺参数如何适当选择也是精梳工艺设计的重要工作。在上述影响开松机单位产量的五个因素中，落棉率的控制应该根据原棉条件和产品质量要求来制订，不能作为调节产量的参变因素，生产效率是属于温湿度管理、运转管理和设备管理方面的问题，通常应达90%。这里着重讨论开松机的速度、小卷定量和喂给长度三个因素。1.开松机速度开松机的速度在向高速发展。不同型号的开松机因其工艺机械特性不同有其不同的车速。A201型开松机设计速度为116转/分。A20lB型开松机设计速度为160转/分，回丝开松机，纺制特细号纱时(如7.5号纱)有时采用140转/分。2.小卷定量增加小卷定量，是提高开松机产量的有策方法。小卷定量能否增加的先决条件，是小卷中的纤维必须具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷准备多采用一道预并条一条卷或条卷气井卷的工艺，纤维的伸直和平行程度均较差，即使在并条机和条卷机上采用曲线牵伸装置和增加压力，仍嫌不足。故其小卷定量，在纺制中细号纱肘，不宜超过50克/米(700格林/码)纺制特细号纱时，不宜超过46.08克/米(650格林/码)。如果采用条卷一并卷工艺，在条卷机上其牵仲装置尚未改为曲线牵伸时，小卷重量，即使在纺制中细号纱时，也不宜超过46.08克/米(650格林/码)。小卷准备工艺不够理想，限制了小巷定量增加，影响了精杭机的产量。如果采用两道预并条工艺时，棉条中纤维的伸直度和平行程度，基本上已能符合开松机的使用要求，因此，小卷寇量可以适当加重，一般可不低于51.04克/米(720格林/码)需要时可达56.71克/米(800格林/码)。因此，改进小卷的准备方法，大力提高纤维的伸直度和平行度，从而增加小卷走量，是挖掘开松机潜力的一个方面。3.喂给长度小卷的喂给长度只有在小卷准备工作良好和原棉纤维较长的情况下，才有可能增加。喂给长度与小卷定量又有密切关系。如果小卷走量较重，喂给长度宜小。在同样产品质量要求下，一般以加重小卷走量、减少喂给长度，较减轻小卷走量、增加喂给长度更有利于产品质量和节约用棉。因此，在高产开松机上，均在改进小卷准备工作的基础上采用增加小卷走量、减少喂给长度的办站。综上所述，小型开松机，从工艺观点看，开松机的高生产率主要决定于所采用的小卷准备方面，而其中心问题又在降低大梳理力。开松机纵向排列图的绘制(一)确定每节罗拉的绽数锭距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行开松机机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的锭数)就成为更加具体的基本数据，开松机纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的锭数，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。(二)确定两中墙板间的使数在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下，钢领板的分段就在中精板处。因此，两中精板之间的钱数，主要以钢领板的刚度而定。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限，这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。A513型取16锭，为每节罗拉链数的两倍。(三)确定粗纱架立柱(中段)跨距粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示，主要根据糊纱架长向件的刚度而定，一般为16-24锭(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的锭数，这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律，设计上比较简单。但是，A513型的中精板跨距是16锭，如果粗纱架跨距也取16锭，这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加，造成浪费，所以A513型粗纱架立柱跨距不采用16锭，大型开松机，而取24锭，与两中精板间键数形成1.5倍的关系，这样就不致引起两者之间排列关系混乱。华欧机械(图)-小型开松机-开松机由高密市华欧机械设备有限公司提供。高密市华欧机械设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在山东潍坊的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***华欧机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是***从事开松机，pp棉开松机，全自动开松机的厂家，欢迎来电咨询。)